[实用新型]物料支撑盘及反应容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应部件，具体地，涉及一种物料支撑盘及反应容器。

背景技术

加氢反应器是各类石油加工装置中的重要设备之一，反应器内部流体的分布性能直接影响反应物与催化剂的接触时间的均匀性，影响催化剂内外表面被液体润湿的程度，而流体分布不均匀也会形成勾流和短路，最终会影响床层的温度，造成催化剂床层的局部超温而结焦，因此缩短催化剂的使用寿命并降低反应产物的质量。

目前使用的反应器一般设置有多个催化剂床层，每个催化剂床层都需要有相应的支撑盘支撑，而支撑盘不仅起到支撑整个催化剂床层的作用，也会对流体的分布产生影响。支撑盘一般可以包括格栅板及支撑网，支撑网的间隙会影响流体的流动和压力降，间隙精度也会影响催化剂颗粒的损失程度。

目前使用的支撑盘安装复杂、难以拆卸，甚至拆卸时即使损坏一小部分也需要更换整体结构。另外，格栅板各个板件在所承载的物料的压力下容易变形，导致板件之间的间隔变得不均匀，所承载的支撑网也发生形变，使得支撑网承载的物料可能会泄漏，并且影响流体的流动。

因此，需要提供一种能够容易地拆卸的支撑盘结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种容易拆卸的物料支撑盘。

另外，本实用新型的目的还包括提供一种具有容易地拆卸的物料支撑盘的反应容器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种物料支撑盘，包括支撑网层和承载该支撑网层的支撑板层，其中，所述支撑板层通过多个格栅板可拆卸地拼接形成，并且每个所述格栅板支撑所述支撑网层的一侧设置有吊耳，以通过拉动该吊耳取下所述格栅板。

优选地，所述格栅板包括沿该格栅板的边缘延伸设置的边框板，该边框板垂直于所述格栅板的支撑面，并且相邻的所述格栅板之间通过邻接的所述边框板相连并通过紧固件紧固。

优选地，所述格栅板包括多个彼此平行且等距间隔的主板件，多个所述主板件为宽度相等的长条板，并且该多个长条板的上侧边水平对齐以形成所述支撑面。

优选地，所述格栅板还包括垂直于所述主板件的水平延伸的加强筋，多个所述长条板的上侧边形成有彼此对齐的凹槽，所述加强筋固定于该凹槽中。

优选地，所述物料支撑盘包括用于支撑所述支撑板层的环形板，该环形板能够固定安装于容器的内壁并通过上表面支撑所述格栅板的部分边缘。

优选地，所述物料支撑盘包括支撑梁，该支撑梁的两端部固定于所述环形板的上表面，并且所述支撑梁位于所述环形板之间的部分的下表面设置有底板，该底板的上表面支撑所述格栅板的部分边缘。

优选地，所述支撑梁为条形板件，该条形板件的板面沿竖直平面延伸，所述条形板件的下侧边连接于所述底板，并且所述条形板件的上侧边形成为厚度向边缘逐渐减小的刀刃形状。

优选地，所述物料支撑盘包括围绕所述格栅板的边缘设置的密封条(6)。

优选地，所述支撑网层包括与多个所述格栅板一一对应的丝网单元，所述丝网单元包括网筋和支撑杆，所述网筋彼此平行等距间隔，所述网筋垂直地安装于彼此平行等距间隔的所述支撑杆的上侧，所述网筋的截面形成为顶角朝向所述支撑杆且底边水平延伸的等腰三角形。

另外，本实用新型还提供了一种反应容器，其中，该反应容器包括根据以上方案中任意一项所述的物料支撑盘，该物料支撑盘设置于所述反应容器的腔体中并分割该腔体。

通过上述技术方案，通过拼接多个格栅板形成支撑板层承载支撑网层，可以容易地将格栅板运送通过容器的出口并安装或拆卸，并且如果单个格栅板损坏或工作人员需要进入容器内部检修时，可以仅拆卸单个的格栅板，操作更为简单省力，节省物料成本和人力成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是安装有根据本实用新型的一种具体实施方式的物料支撑盘的反应容器的部分结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的部分剖视图。

图3是沿图1中B方向观察的结构示意图。

图4是沿图3中C方向观察的结构示意图。

附图标记说明

1格栅板2丝网单元

3环形板4支撑梁

5吊耳6密封条

7底板8紧固件

9托板10容器壁

11边框板12主板件

13加强筋21网筋