[实用新型]一种用于吹灌旋一体机的补偿进瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于吹灌旋一体机的补偿进瓶机构。

背景技术

传统的吹灌旋一体机中，一般包括灌装旋盖机构和吹瓶机构，灌装旋盖机构和吹瓶机构是通过星轮直联的，即吹瓶机构和灌装旋盖机构只能同步工作。一旦吹瓶机构出现故障停机后，灌装旋盖机构就必须停机等待，这种情况极大的限制了吹灌旋一体机的生产加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于吹灌旋一体机的补偿进瓶机构，能够在吹瓶机构故障时对灌装旋盖机构补充瓶子，提高吹灌旋一体机生产加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于吹灌旋一体机的补偿进瓶机构，吹灌旋一体机包括吹瓶机构、灌装旋盖机构、用于输送瓶子依次经过所述吹瓶机构和所述灌装旋盖机构的输送机构，所述补偿进瓶机构设于所述吹瓶机构和所述灌装旋盖机构之间，用于在所述吹瓶机构停机时将所述瓶子送入所述灌装旋盖机构中。

优选地，所述补偿进瓶机构包括风道、设于所述风道中的用于托起所述瓶子的托瓶板、设于所述风道中的用于防止所述瓶子晃动的瓶身护栏、设于所述风道中的进风口，所述进风口、所述托瓶板、所述瓶身护栏从上往下依次分布在所述风道中。

更优选地，所述输送机构为星轮组，所述星轮组至少包括设于所述吹瓶机构和所述灌装旋盖机构之间用于配合的传送所述瓶子的第一星轮和第二星轮，所述风道的长度方向沿所述第一星轮和所述第二星轮的公切线方向分布，所述第一星轮中心和所述第二星轮中心的连线与所述风道的长度延伸方向相互垂直。

更进一步优选地，所述第二星轮靠近所述灌装旋盖机构，所述托瓶板的高度与所述第二星轮的高度相同，所述补偿进瓶机构还包括用于防止所述瓶子离开所述托瓶板后从所述星轮组中掉出的瓶口护板，所述瓶口护板的一端连接在所述风道上，所述瓶口护板的高度高于所述第二星轮的高度，所述瓶口护板的长度长于所述托瓶板伸出所述风道的长度。

更进一步优选地，所述瓶口护板的长度延伸方向与所述风道的长度延伸方向相同。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于吹灌旋一体机的补偿进瓶机构，通过在吹瓶机构和灌装旋盖机构之间加入补偿进瓶机构，当吹瓶机构故障停机时，能够通过补偿进瓶机构持续将瓶子送入灌装旋盖机构中，减少因吹瓶机故障停机造成的产能降低，提高吹灌旋一体机的整体生产加工效率。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为附图1中A处的放大示意图；

附图3为附图2中沿BB线的剖视图；

附图4为附图2中沿CC线的剖视图。

其中：1、吹瓶机构；2、灌装旋盖机构；3、瓶子；4、风道；5、托瓶板；6、瓶身护栏；7、进风口；8、瓶口护板；9、第一星轮；10、第二星轮。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-4所示，上述一种用于吹灌旋一体机的补偿进瓶机构，吹灌旋一体机包括吹瓶机构1、灌装旋盖机构2、用于输送瓶子3依次经过该吹瓶机构1和该灌装旋盖机构2的输送机构，该补偿进瓶机构设于该吹瓶机构1和该灌装旋盖机构2之间，用于在该吹瓶机构1停机时将瓶子3送入该灌装旋盖机构2中使其继续工作。

上述补偿进瓶机构包括风道4、设于该风道4中的用于托起瓶子3的托瓶板5、设于该风道4中的用于防止瓶子3晃动的瓶身护栏6、设于该风道4中的进风口7，该进风口7、该托瓶板5、该瓶身护栏6从上往下依次分布在该风道4中。该托瓶板5托设在瓶口的外凸部分，该瓶身护栏6设于瓶子3的两侧，用于防止瓶子3左右晃动，该进风口7设于瓶口处，通过吹动瓶口带动整个瓶子3在该风道4沿托瓶板5滑动。

上述输送机构为星轮组，该星轮组至少包括设于该吹瓶机构1和该灌装旋盖机构2之间用于配合的传送瓶子3的第一星轮9和第二星轮10，该吹瓶机构1和该灌装旋盖机构2之间可以有多个星轮，该风道4的长度方向沿该第一星轮9和该第二星轮10的公切线方向分布，该第一星轮9中心和该第二星轮10中心的连线与该风道4的长度延伸方向相互垂直。