[实用新型]一种大型综合水气电磁阀检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及电磁阀检测领域，具体是涉及一种大型综合水气电磁阀检测系统。

背景技术

常规水气电磁阀的检测，目前现状是测试工序复杂，劳动力成本高(检测一个阀，需要人工去固定、调压、观察是否泄漏等)，检测方法单一(一般都是小管路的简易设备来检测各种规格的阀门)，所以有的工厂对电磁阀只是做一个大概的检测，没法对电磁阀进行综合的验正。于是出现质量不稳定的问题，主要表现在使用过程中液体可以打开，气体打不开；保压后电磁阀内外泄漏；电磁阀打不开，或关不住等等问题；本发明大型综合水气电磁阀检测系统在保证人员安全的情形下，可以模拟各种工况下的管路环境，实现对电磁阀进行综合的性能检测，而且操作方便，快捷、工效大大提升，检测结果真实，以便发现问题后持续改进，确保产品的质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为实现上述目标，本发明提供一种大型综合水气电磁阀检测系统。

(二)技术方案

为达到上述目的，本发明提供了一种大型综合水气电磁阀检测系统，包括:

液体管路模拟系统，用于模拟不同工况下的管路，为电磁阀检测时提供液压管路；所述液体管路模拟系统包括串接相连的蓄水池、变频水泵、第一压力传感器、球阀和管路大小切换装置；所述管路大小切换装置包括多个并联并且管路大小不同的液体分支管路，所述各液体分支管路上依次设有球阀、流量计和球阀；

气体供给系统，用于电磁阀检测时提供气压管路；所述气体供给系统包括管路相连的压缩机、储气罐、球阀和减压阀；

分控制台，所述分控制台包括夹装台，所述夹装台包括进水管和出水管，所述夹装台用于安装待测电磁阀并连接待测电磁阀的进水口和出水口，所述进水管分别与所述液体管路模拟系统和气体供给系统相连；

总控制柜，包括PLC，所述PLC根据预设值和检测到的数据控制所述液体管路模拟系统、气体供给系统和分控制台工作。

进一步，所述分控制台上还设有气体压力调节装置，所述气体压力调节装置与所述气体供给系统相连，所述气体压力调节装置包括并联的第一气体分支管路和第二气体分支管路，所述第一气体分支管路上依次设有低压减压阀、电磁阀和止回阀，所述第二气体分支管路上依次设有高压减压阀、电磁阀和止回阀。

进一步，所述进水管连接端依次通过第三压力传感器、球阀分别与所述液体管路模拟系统和气体供给系统相连，所述第三压力传感器与所述液体管路模拟系统之间还设有第二压力传感器，所述出水管通过质量传感器分别与第一出水管和第二出水管相连。

进一步，所述PLC根据预输入值和第一压力传感器、第二压力传感器和流量计检测到的数据，控制所述变频水泵和液体分支管路上的球阀工作。

进一步，所述液体管路模拟系统还包括蓄能器和卸压阀，所述蓄能器和卸压阀用于防止所述液体管路模拟系统的水锤现象。

进一步，还包括回水槽，所述回水槽的一端设有过滤栏并与所述蓄水池相连通，所述第一出水管与所述回水槽相连通。

进一步，所述分控制台有多个。

(三)有益效果

本发明大型综合水气电磁阀检测系统是一种全自动检测系统，在保证人员安全的情形下，可以模拟各种工况下的管路环境，实现对电磁阀进行综合的性能检测，而且操作方便，快捷、工效大大提升，检测结果真实，以便发现问题后持续改进，确保产品的质量。

附图说明

图1为本发明大型综合水气电磁阀检测系统的整体结构示意图；

图2为本发明大型综合水气电磁阀检测系统中气体供给系统的结构示意图；

图3为本发明大型综合水气电磁阀检测系统中液体管路模拟系统的结构示意图；

图4为本发明大型综合水气电磁阀检测系统中分控制台的结构示意图；

图5为本发明大型综合水气电磁阀检测系统分控台中夹装台部分的结构示意图。

其中，1为球阀，2为止回阀，3为流量计，4为第一压力传感器，5为第二压力传感器，6为压力表，7为第三压力传感器，10为压缩机，11为储气罐，12为减压阀，20为蓄水池，21为Y型过滤器，22为变频水泵，23为蓄能器，24为卸压阀，25为回水槽，26为过滤栏，31为三通阀，32为电磁阀，33为低压减压阀，34为高压减压阀，35为夹装台，36为待测电磁阀，37为手动阀。

具体实施方式