[实用新型]HPF煤气脱硫尾气洗涤净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种HPF煤气脱硫尾气洗涤净化装置。

背景技术

采用HPF煤气脱硫，在生产过程中，脱硫液再生阶段需从再生塔底鼓入大量空气，反应完的尾气由再生塔塔顶放散。此部分尾气大约含有3000mg/Nm³的氨气，对周边环境空气影响较大，同时容易对周围设备造成腐蚀损坏，因此需要设置相应的尾气洗涤净化装置，然而现有的尾气洗涤净化装置存在净化效果不佳，需要吸收液配置装置，无法实现循环资源化生产的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种净化效果好、实现循环资源化生产目的HPF煤气脱硫尾气洗涤净化装置。

本实用新型的技术解决方案如下：一种HPF煤气脱硫尾气洗涤净化装置，它包括洗涤塔、硫铵母液槽；所述洗涤塔顶部设有与其内部连通的排气管，所述洗涤塔内部自上而下依次设有捕雾层、液体分布器、填料层以及塔底储液槽；所述硫铵母液槽侧壁中部通过管道与母液输送泵的输入端连通，所述母液输送泵的输出端通过管道与所述液体分布器的输入端连通；所述硫铵母液槽侧壁顶部通过管道与循环泵的输出端连通；所述循环泵的输入端通过管道与塔底储液槽连通；所述洗涤塔侧壁上位于填料层与塔底储液槽之间设有与其内部连通的尾气进管。

所述母液输送泵与液体分布器之间的管道上设有第一阀门；所述第一阀门与所述母液输送泵之间的管道上设有与塔底储液槽连通的pH测试支管；所述pH测试支管上设有第二阀门及pH计。

所述循环泵与塔底储液槽之间的管道上设有第三阀门。

所述尾气进管上设有输送尾气的风机。

采用所述HPF煤气脱硫尾气洗涤净化装置的净化方法，包括以下步骤：

1）开启第一阀门及母液输送泵将来自硫铵工段的硫铵母液槽中的母液即硫酸输入液体分布器；开启第三阀门及循环泵将塔底储液槽中的洗涤液输回硫铵母液槽构成循环；

2）开启所述pH测试支管上的第二阀门通过所述pH计测试母液的pH，当pH达到所需值后，关闭第二阀门，将HPF煤气脱硫工艺过程中产生的尾气经过风机加压后进入洗涤塔，使尾气与酸性母液逆向接触，尾气中的氨气与硫酸发生反应，生成硫酸铵，净化后的气体经过捕雾层捕集后通过排气管排放；

3）当硫铵母液槽中的硫酸铵晶体达到所需量时，将硫铵母液槽中的硫酸铵晶体供给硫酸铵工段作为生产硫酸铵的原料。

本实用新型的有益效果是：本装置实用性强，净化效果好，对煤气脱硫再生尾气进行净化处理后，可大大降低污染物排放，实现污染物资源化，改善周围环境质量，减轻对厂区设备设施的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型HPF煤气脱硫尾气洗涤净化装置的结构示意图。

图中：1、洗涤塔；1.1、排气管；1.2、捕雾层；1.3、液体分布器；1.4、填料层；1.5、塔底储液槽；1.6、尾气进管；2、硫铵母液槽；3、母液输送泵；4、循环泵；5、第一阀门；6、第二阀门；7、第三阀门；8、风机。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

实施例

如图1所示，一种HPF煤气脱硫尾气洗涤净化装置，它包括洗涤塔1、硫铵母液槽2；所述洗涤塔1顶部设有与其内部连通的排气管1.1，所述洗涤塔1内部自上而下依次设有捕雾层1.2、液体分布器1.3、填料层1.4以及塔底储液槽1.5；所述硫铵母液槽2侧壁中部通过管道与母液输送泵3的输入端连通，所述母液输送泵3的输出端通过管道与所述液体分布器1.3的输入端连通；所述硫铵母液槽2侧壁顶部通过管道与循环泵4的输出端连通；所述循环泵4的输入端通过管道与塔底储液槽1.5连通；所述洗涤塔1侧壁上位于填料层1.4与塔底储液槽1.5之间设有与其内部连通的尾气进管1.6。所述母液输送泵3与液体分布器1.3之间的管道上设有第一阀门5；所述第一阀门5与所述母液输送泵3之间的管道上设有与塔底储液槽1.5连通的pH测试支管；所述pH测试支管上设有第二阀门6及pH计。所述循环泵4与塔底储液槽1.5之间的管道上设有第三阀门7。所述尾气进管1.6上设有输送尾气的风机8。

一种采用所述HPF煤气脱硫尾气洗涤净化装置的净化方法，包括以下步骤：

1）开启第一阀门5及母液输送泵3将来自硫铵工段的硫铵母液槽2中的母液即硫酸输入液体分布器1.3；开启第三阀门7及循环泵4将塔底储液槽1.5中的洗涤液输回硫铵母液槽2构成循环；