[实用新型]一种镀膜镜片专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种镀膜镜片专用夹具。

背景技术

现有技术中的眼镜片镀膜夹具上用于放置待镀膜眼镜片的通孔的尺寸均 一，若临时需要少量加工孔径较小的眼镜片，则只能定制具有相应通孔尺寸的 夹具，十分麻烦，且浪费资源。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，提供一种能够适配不同尺寸眼镜片的镀膜夹具， 本实用新型提供以下技术方案：

一种镀膜镜片专用夹具，包括一片状支架与固定带；所述片状支架上规则 分布有多个台阶状通孔，所述台阶状通孔自上而下依次为大孔、小孔；所述大 孔与片状支架连接处设置有相互垂直的横向凹槽与纵向凹槽，所述横向凹槽与 支架上表面平行，所述纵向凹槽与大孔母线平行；所述固定带两端对称设置有 限位孔，并通过栓轴穿过对应的限位孔形成环形；所述栓轴与横向凹槽连接， 所述固定带剩余部分与纵向凹槽连接，所述固定带底部还设置有之垂直的限位 块，所述限位块设置于固定带形成的环形内侧且不少于3个。采用这种结构只 需调节栓轴与限位孔的连接即可实现不同尺寸镜片的固定。

使用流程为：首先将固定带弯曲成环状，使得3限位块在同一平面上，再 将带镀膜镜片置于限位块上，收紧固定带直至包覆镜片边缘，再以栓轴插入相 应的限位孔实现固定带与镜片的固定。最后将栓轴插入横向凹槽，固定带剩余 部分插入纵向凹槽，即可实现固定带与片状支架的连接。

进一步的，所述纵向凹槽两侧设置有圆孔，所述圆孔长度小于纵向凹槽长 度；所述片状支架与纵向凹槽相应位置处设置有半圆形盖片，所述盖片与片状 支架铰接，所述盖片上垂直设置有与圆孔相对应的插杆；所述盖片通过插杆插 入圆孔。设置所述盖片能够防止固定带与栓轴纵向脱出片状支架。

进一步的，所述限位孔每隔2-3mm设置一个，且所述限位孔直径为2mm，所 述栓轴与限位孔过盈连接，间隔过大则不能够保证固定带与镜片连接后，两者 之间能够尽可能的贴合，间隔过小则固定带两端容易断裂。

进一步的，所述限位块设置3个，包括限位块一、限位块二以及限位块三， 其中限位块一设置于固定带的底部中点，限位块二与限位块三对称设置于限位 块一的两侧，限位块主要起支撑镜片的作用，3个支点已经能够保证镜片的稳定。

本实用新型的有益效果在于：能够适配不同尺寸的待镀膜的眼镜片，稳定 性好，设备利用率高。

附图说明

图1、本实用新型的专用夹具结构示意图。

图2、固定带与台阶状通孔的连接结构示意图。

图3、固定带立体图。

图4、固定带展开图。

图5、本实用新型实施例的固定带与台阶状通孔的连接结构示意图。

图中：1、片状支架，11、台阶状通孔，111、大孔，112、小孔，12、横向凹槽， 13、纵向凹槽，14、圆孔，2、固定带，21、限位孔，22、栓轴，23、限位块， 3、盖片，31、插杆。

具体实施方式

一种镀膜镜片专用夹具，包括一片状支架1与固定带2；所述片状支架1上 规则分布有多个台阶状通孔11，所述台阶状通孔11自上而下依次为大孔111、 小孔112；所述大孔111与片状支架1连接处设置有相互垂直的横向凹槽12与 纵向凹槽13，所述横向凹槽12与支架上表面平行，所述纵向凹槽13与大孔111 母线平行；所述固定带2两端对称设置有限位孔21，并通过栓轴22穿过对应的 限位孔21形成环形；所述栓轴22与横向凹槽12连接，所述固定带2剩余部分 与纵向凹槽13连接，所述固定带2底部还设置有之垂直的限位块23，所述限位 块23设置于固定带2形成的环形内侧且不少于3个。采用这种结构只需调节栓 轴22与限位孔21的连接即可实现不同尺寸镜片的固定。

使用流程为：首先将固定带2弯曲成环状，使得3限位块23在同一平面上， 再将带镀膜镜片置于限位块23上，收紧固定带2直至包覆镜片边缘，再以栓轴 22插入相应的限位孔21实现固定带2与镜片的固定。最后将栓轴22插入横向 凹槽12，固定带2剩余部分插入纵向凹槽13，即可实现固定带2与片状支架1 的连接。