[实用新型]收割机连杆钻孔工装有效
申请号: | 201620150239.1 | 申请日: | 2016-02-29 |
公开(公告)号: | CN205363393U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 徐建坤 | 申请(专利权)人: | 嘉兴泰克弹簧有限公司 |
主分类号: | B23Q3/18 | 分类号: | B23Q3/18;B23Q7/06 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 吴建锋 |
地址: | 314016 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收割机 连杆 钻孔 工装 | ||
技术领域
本实用新型属于工装技术领域,尤其涉及一种收割机连杆钻孔工装。
背景技术
为了能够提高加工和生产效率,在机械制造领域中,一般多会自行设计各种各样的工装并用于产品的加工。
收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。
在收割机中,收割机连杆是收割机中的一个常用配件,其结构一般为一段L形段和一段U形段的结构。在L形段远离U形段的一段设有连接孔。
目前,对这个孔的加工方式一般为:通过工装上设置夹板从而固定连杆,然后进行孔的加工,加工完成后通过卸下夹板从而卸下连杆。这种结构的工装其虽然能够满足一定的生产加工要求,但是,这种结构至少存在以下技术问题:连杆的拆装繁琐且不方便,工装实用性差,无形降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,便于定位且拆装方便的收割机连杆钻孔工装。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本收割机连杆钻孔工装包括底板,在底板上设有呈L形的定位块且底板与定位块之间形成定位槽,在定位块上设有与定位槽连通且水平设置的连杆插入孔,在底板上还设有竖直设置且下端与连杆插入孔连通的钻头插入孔,所述的底板设有定位块的一面还设有当完成加工后能够迫使连杆脱离连杆插入孔的推料结构。
在上述的收割机连杆钻孔工装中,所述的推料结构包括设置在定位块一侧的固定块,在固定块上穿设有一根水平设置且一端与连杆插入孔对准的推料杆。
在上述的收割机连杆钻孔工装中,所述的定位块与固定块相互平行,在推料杆的另一端设有限位凸部,在推料杆上套设有弹簧,弹簧的一端作用在限位凸部上,另一端作用在固定块上。
在上述的收割机连杆钻孔工装中,所述的钻头插入孔上端设有让位台阶。
在上述的收割机连杆钻孔工装中,所述的钻头插入孔内设有耐磨轴套。
在上述的收割机连杆钻孔工装中,所述的定位块通过若干螺栓固定在底板上。
在上述的收割机连杆钻孔工装中,所述的固定块通过焊接固定在底板上。
与现有的技术相比,本收割机连杆钻孔工装的优点在于:1、设计更合理,便于定位且拆装方便,不仅提高了拆装效率,而且还降低了劳动强度,同时,生产的产品其质量稳定性好,实用性强。2、结构简单且易于制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。
图3是本实用新型提供的连杆结构示意图。
图中,底板1、定位块2、连杆插入孔21、钻头插入孔22、让位台阶23、固定块3、推料杆31、限位凸部32、弹簧33。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本收割机连杆钻孔工装包括底板1,在底板1上设有呈L形的定位块2且底板1与定位块2之间形成定位槽,定位块2通过若干螺栓固定在底板1上。在定位块2上设有与定位槽连通且水平设置的连杆插入孔21,只要将连杆卡于定位槽a中且端部插于连杆插入孔21后即能实现固定。
在底板1上还设有竖直设置且下端与连杆插入孔21连通的钻头插入孔22,钻头插入孔22上端设有让位台阶23。其次,在钻头插入孔22内设有耐磨轴套。钻头从上方下降然后进行钻孔加工。在底板1设有定位块2的一面还设有当完成加工后能够迫使连杆脱离连杆插入孔21的推料结构。具体地,本实施例的推料结构包括设置在定位块2一侧的固定块3,固定块3通过焊接固定在底板1上。在固定块3上穿设有一根水平设置且一端与连杆插入孔21对准的推料杆31。
有优化方案,本实施例的定位块2与固定块3相互平行且间隔设置,在推料杆31的另一端设有限位凸部32,在推料杆31上套设有弹簧33,弹簧33的一端作用在限位凸部32上,另一端作用在固定块3上。弹簧33能够使推料杆31完成推料后复位。
在本实施例中,将连杆的L形段的端部对准连杆插入孔21并插于,L形段的另一端卡于定位槽内实现定位,避免了繁多的固定方式,然后钻头开始钻孔,钻孔完毕后,推料杆31设有限位凸部32的一端在外力作用下迫使插于连杆插入孔21中的连杆脱离连杆插入孔21,即完成卸料。
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