[实用新型]高层建筑冬季施工用温湿度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种高层建筑冬季施工用温湿度调节装置。

背景技术

高层建筑是指建筑高度大于27米的住宅和建筑高度大于24m的非单层厂房、仓库和其他民用建筑。目前，高层建筑大多采用的是框架结构和框剪结构，框剪结构也称框架剪力墙结构。冬季对框架结构与框剪结构进行施工时，尤其是在平均温度低于-10℃的寒冷地区施工时，环境温度和湿度对混凝土施工质量的影响均较大，因而施工过程中，特别是在混凝土浇筑过程中，需采用相应的加温与加湿措施，以保证混凝土施工质量。但现如今，缺少一种专门适用于高层建筑冬季施工的加湿装置，通常情况下，均式采用喷雾方式进行空气加湿，实际施工时存在使用操作复杂、费工费时、施工效率较低、加湿效果较差、不能实现大范围有效加湿等问题。另外，目前所采用的加温及保温措施均比较简单，加温效果较差，实际施工时存在施工效率较低、施工工期长、混凝土施工质量较差等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高层建筑冬季施工用温湿度调节装置，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成高层建筑中当前所施工楼层内的温湿度调节过程，并能有效确保冬季楼层混凝土施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高层建筑冬季施工用温湿度调节装置，其特征在于：包括布设在所施工高层建筑中当前所施工楼层内的温湿度调节设备、多个分别对当前所施工楼层内多个温湿度监测点的环境温度进行实时检测的温度检测单元和多个分别对多个所述温湿度监测点的环境湿度进行实时检测的湿度检测单元，多个所述温度检测单元和多个所述湿度检测单元均与温湿度控制器连接；所施工高层建筑由下至上设置有多个楼层，相邻两个所述楼层之间均通过楼板进行分隔，所述楼板为钢筋混凝土板；多个所述楼层中位于最底部的楼层为底部楼层，当前所施工楼层底部的楼板为楼底板；

所述温湿度调节设备包括水平蒸汽输送管、位于所述水平蒸汽输送管正下方的第一冷凝水回水管和多个沿第一冷凝水回水管的长度方向由前至后布设的暖风机，所述第一冷凝水回水管呈水平布设；所述第一冷凝水回水管位于所述楼底板上方且其沿所述楼底板的四周边线进行布设，每个所述暖风机的进风口均与所述水平蒸汽输送管连接且其出水口均与第一冷凝水回水管连接；所述水平蒸汽输送管包括位于所述楼底板左侧上方的第一蒸汽输送管和位于所述楼底板右侧上方的第二蒸汽输送管，所述第一蒸汽输送管和第二蒸汽输送管均呈水平布设；所述底部楼层内设置有第三蒸汽输送管、第四蒸汽输送管和第二冷凝水回水管，所述第三蒸汽输送管、第四蒸汽输送管和第二冷凝水回水管均呈水平布设，所述第三蒸汽输送管的出汽口通过第五蒸汽输送管与第一蒸汽输送管的进汽口连接，所述第四蒸汽输送管的出汽口通过第六蒸汽输送管与第二蒸汽输送管的进汽口连接，且第一冷凝水回水管的出水口通过第三冷凝水回水管与第二冷凝水回水管的进水口连接，所述第五蒸汽输送管、第六蒸汽输送管和第三冷凝水回水管均呈竖直向布设；所施工高层建筑中位于当前所施工楼层下方的各楼板上均开有分别供第五蒸汽输送管、第六蒸汽输送管和第三冷凝水回水管穿过的第一管道安装孔、第二管道安装孔和第三管道安装孔；所述第三蒸汽输送管和第四蒸汽输送管的进汽口均与蒸汽锅炉的供汽口连接，所述第二冷凝水回水管的出水口与冷凝水回水箱的进水口连接，所述冷凝水回水箱的出水口通过供水管与蒸汽锅炉的进水口连接；

所述第五蒸汽输送管与向当前所施工楼层泵送混凝土的第一泵送管均从第一管道安装孔内穿出，所述第六蒸汽输送管与向当前所施工楼层泵送混凝土的第二泵送管均从第二管道安装孔内穿出，所述第一泵送管和第二泵送管均呈竖直向布设；所述第五蒸汽输送管与第一泵送管均包裹在第一管道保温层内，所述第六蒸汽输送管和第二泵送管均包裹在第二管道保温层内。

上述高层建筑冬季施工用温湿度调节装置，其特征是：所述第一管道保温层和所述第二管道保温层外侧均通过多个由上至下布设的扎丝进行绑扎，所述第五蒸汽输送管与第一泵送管通过所述第一管道保温层和多个所述扎丝捆绑为一体，所述第六蒸汽输送管和第二泵送管通过所述第二管道保温层和多个所述扎丝捆绑为一体。

上述高层建筑冬季施工用温湿度调节装置，其特征是：所述第一泵送管和第二泵送管的外侧均包裹有一层第三保温层。

上述高层建筑冬季施工用温湿度调节装置，其特征是：所述第三蒸汽输送管和第四蒸汽输送管的进汽口均与蒸汽供给管的出汽口连接，所述蒸汽供给管的进汽口与蒸汽锅炉的供汽口连接，所述蒸汽供给管呈水平布设。