[实用新型]一种工字形加劲肋带缝钢板剪力墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪力墙领域，具体的说，是涉及一种工字形加劲肋带缝钢板剪力墙。

背景技术

框架-剪力墙结构具有平面布置灵活，有较大空间，侧向刚度大等诸多优点，广泛应用于多层和高层结构。在框架-剪力墙结构中，常用的形式有混凝土剪力墙、钢板剪力墙等。混凝土剪力墙刚度较大，但在强震作用下会发生脆性破坏，导致结构破坏；钢板剪力墙具有抗侧力刚度大、承载能力高、抗震性能好等特点，但在经济性和耗能能力上仍有提升空间；经过开缝处理的带缝钢板剪力墙比普通钢板剪力墙有更好的延性和耗能性能，但开缝使其平面外刚度有所降低，易发生平面外失稳，制约了其工程推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种工字形加劲肋带缝钢板剪力墙，该类剪力墙有很好的平面外刚度和稳定性，改善了钢板墙的力学性能，提高了变形能力和耗能能力，同时具有良好的经济性和实用性，有利于钢板剪力墙的推广应用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种工字形加劲肋带缝钢板剪力墙，包括等间距排列设置有开缝的钢板剪力墙，所述开缝的两侧设置有与所述钢板剪力墙相焊接的加劲肋，所述加劲肋的两端突出于开缝，所述加劲肋的厚度大于钢板剪力墙的厚度。

位于钢板剪力墙两侧加劲肋的宽度大于其他加劲肋的宽度。

所述开缝之间的钢板剪力墙的宽厚比为8-12、高宽比为4-6。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

钢板剪力墙中开缝的两侧设置有与所述钢板剪力墙相焊接的加劲肋，加劲肋与加劲肋之间的钢板剪力墙共同形成有工字形加劲肋，从而使钢板剪力墙平面外刚度和稳定性较普通带缝钢板剪力墙有较大提高，该设置有效改善了带缝钢板剪力墙的耗能性能和抗侧承载力，在侧向荷载作用下受力更加均匀，同时用钢量系数较无加劲肋带缝钢板剪力墙显著降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。

图3是钢板剪力墙与加劲肋之间角焊缝示意图。

附图标记：1-钢板剪力墙2-开缝3-加劲肋4-角焊缝

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种工字形加劲肋带缝钢板剪力墙，包括等间距排列设置有开缝2的钢板剪力墙1，钢板剪力墙1的开缝2两侧处的钢板进行边缘坡口处理，形成有角焊缝4，用于设置与钢板剪力墙1相焊接的加劲肋3，加劲肋3的两端突出于开缝2，形成工字形柱，开缝2之间的钢板作为工字形柱的腹板，加劲肋3作为工字形柱的翼缘。加劲肋3与钢板剪力墙1的焊接处进行打磨除锈处理。

钢板剪力墙1的宽度B和高度H应符合相应的框架规格，钢板剪力墙1中竖向开缝2的间距为b，开缝2高度为h，钢板剪力墙1厚度为t，加劲肋3厚度不小于钢板剪力墙1厚度；位于钢板剪力墙1两侧的边缘加劲肋的宽度和其他加劲肋的宽度分别为b1和b2，且b1≥b2；组装时将加劲肋3插入钢板剪力墙1的开缝2中，并进行焊接，以上工序在加工厂完成；在工程现场将钢板剪力墙1与框架进行连接，组装完成后开缝2宽度为S，且S≥t。

优选的，钢板剪力墙1与加劲肋3应选用Q235或Q345钢，焊接前钢板剪力墙1和加劲肋3应进行预热处理，焊接时应采用对焊、跳焊等方式减少焊接残余应力影响。

优选的，钢板剪力墙1的开缝2的参数包括缝间钢板的宽厚比b/t和高宽比h/b，宽厚比b/t将影响钢板平面外失稳类型，开缝2之间的钢板剪力墙1的宽厚比b/t取值为8-12、高宽比h/b取值为4-6，此时钢板剪力墙1的屈曲临界荷载和抗侧刚度最高。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但这些仅是举例说明，本实用新型保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出修改或变更，但这些修改和变更都落入本实用新型的保护范围。