[实用新型]一种滚子链条的自动生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条生产领域，具体涉及一种滚子链条自动生产系统。

背景技术

链条是一种由刚性构件组成挠性系统的多用途机械基础件，主要用于满足传动、输送、拉曳等功能要求。滚子链条是一种广泛使用的链条类型，其主要由上下外片(外链板)、上下内片(内链板)、销轴、大小管(滚子和套筒)组成。目前国内市场使用人工作业或半自动作业模式，链条零件重复周转，在周转过程中导致零件散落或混料，造成原料及人工浪费；此外，装配及其生产效率低，采用肉眼检测容易出现漏检、错检等现象，链条品质不稳定，无法满足国内外高档链条要求。

由此可见，市场上亟待出现一种新型的滚子链条的生产系统，能够实现对滚子链条的高效率、自动化、系统化的生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服前述技术存在的缺陷，提供一种滚子链条自动生产系统，该系统操作方便，集成度高，能够实现对滚子链条的高效率、自动化、系统化的生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种滚子链条的自动生产系统，所述滚子链条自动生产系统依次包括自动装配装置、自动检测装置、自动铆头装置、自动预拉装置、自动上油装置和自动包装装箱装置；其中所述自动装配装置设置用于将各个零部件组装成整根链条；所述自动检测装置包括缺件检测装置和影像检测装置，所述缺件检测装置和影像检测装置分别设置用于对所述整根链条进行缺件检测和缺陷检测；所述自动铆头装置设置用于对所述整根链条上的销轴进行铆头处理；所述自动预拉装置设置用于对所述整根链条进行预拉将链条内的碎屑排出；所述自动上油装置设置用于当对所述整根链条上油时对上油量进行控制以减少油烟对环境的污染；所述自动包装装箱装置设置用于将所述整根链条在适当长度进行拆节后再装接成链条圈，形成所述滚子链条后进行包装和装箱。

进一步地，所述自动装配装置包括自动零件在线检测装置、自动落料装置和自动部件定向装配装置，其中所述自动零件在线检测装置设置用于对所述各个零部件进行在线检测并将不合格的零部件被排出，所述自动落料装置设置用于将合格的零部件落入所述自动部件定向装配装置中进行装配，以形成所述整根链条。

进一步地，所述自动铆头装置为油压铆头机，所述油压铆头机设置用于对所述整根链条上的销轴的顶部进行四面铆头。

进一步地，所述自动预拉装置包括动态预拉装置和静态预拉装置，其中所述动态预拉装置设置用于对所述整根链条进行饱和加载，使得其中的碎屑排出；所述静态预拉装置设置用于对所述整根链条进行拉力检测和长度检测。

进一步地，所述自动上油装置还包括吹油系统和油烟净化系统，所述吹油系统设置为在上油过程中控制上油量，所述油烟净化系统设置为对废油进行处理。

进一步地，所述自动包装装箱装置包括自动拆节装置、自动装接头装置和自动包装装箱装置，其中所述自动拆节装置设置为将所述整根链条在适当长度进行拆节，所述自动装接头装置设置为将拆节后的链条装接成所述链条圈，所述自动包装装箱装置设置为将由所述链条圈形成的所述滚子链条进行包装和装箱。

进一步地，所述自动装接头装置设置有伺服电机机械手。

本实用新型提供的一种滚子链条自动生产系统通过将滚子链条生产中的各个环节有机地整合在一起，并对链条制造环节进行质量检测，有效地提高了链条的产品质量，同时也减少了生产所需的人工数量，降低了人工成本，并且集成之后的生产线效率更高，安全性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的链条自动生产系统图。

具体实施方式

为充分公开的目的，以下将结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。应当理解，以下所述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种滚子链条智能自动生产系统包括：自动装配装置，用于将各零件检测并且组装成链条；自动检测装置，用于将半成品链条进行缺片、套筒定向、大小管、长短轴、外观不良进行检测并报警；自动铆头装置，用于对经过自动检测装置的链条的销轴进行铆头处理；自动预拉装置，用于对经过铆头处理的链条进行预拉处理；自动上油装置，用于对经过预拉处理的链条进行上油散热；自动包装装置，用于对经过自动上油装置的链条进行分条组装包装。

其中，所述自动装配装置进一步包括：自动零件在线检测装置，用于对各个部件进行不良件排出；自动落料装置，用于将经过自动零件在线检测装置的合格零件送至预设位置；自动部件定向装配装置，用于对套筒、内管等链条部件进行组装；