[实用新型]一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水深度处理装置，特别是涉及一种一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置。

背景技术

目前很多工业企业或者工业集聚区的污水处理装置都存在难以达标的难题，主要原因是工业污水中成份复杂，水质和水量的波动都比较大，现有的污水处理设备难以满足要求。

活性炭尤其是粉末活性炭的再生，近年来已经得到了广泛应用。这会大幅度降低粉末活性炭的使用成本，消减到现有粉末活性炭价格的20~30%，使活性炭吸附有机物的应用变成可能。

考虑到经济性，目前在污水处理中粉末活性炭的吸附主要应用于两个方面：第一种是用于废水深度处理工艺的吸附有机物和脱色，第二种是结合活性污泥法的粉末炭生物强化工艺（PACT工艺）。

中国专利申请号为201510891935.8、名称为“一种吸附催化氧化法深度处理印染废水的系统与方法”的中国专利公开了一种利用可再生的粉末炭结合臭氧氧化的工艺，用于印染废水的深度处理及回用，就是第一种的应用。中国专利申请号为201010202027.0、名称为“一体式生物强化活性炭动态膜同步脱氮除磷工艺”的中国专利和中国专利申请号为201510044999.4、名称为“一种改进的粉末活性炭生物处理的污水脱氮除磷处理装置”的中国专利都公开了利用生物强化的粉末活性炭来进行污水的脱氮除磷，就是第二种的应用。第一种应用吸附饱和后的粉末活性炭中其它杂质少，主要是活性炭吸附的有机物，活性炭易于再生，再生后吸附性能恢复的效果也好。第二种应用由于混合了大量活性污泥，粉末活性炭很难再生，再生后吸附性能恢复的效果也很难保证。

大部分工业污水，尤其是工业集聚区污水处理厂生化后废水，往往存在有机物、氨氮、总氮和总磷微量超标的情况，目前技术所涉及的可再生粉末活性炭吸附，多应用于有机物的去除，难以去除氨氮、总氮和总磷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置，其利用粉末活性炭较强的吸附性能，通过粉末活性炭的吸附和再生，以较低的运行费用去除废水中难以生化降解的有机物，同时，通过在粉末活性炭载体上的生物强化，还具有去除氨氮和总氮的功能。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置，其特征在于，所述一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置包括进水管路、出水管路、曝气管路、吸附区、回流区、上升区、浮床沉淀区、三相分离器、污泥斗、出水溢流堰、搅拌器、气体释放管路，出水管路位于吸附区的侧面，回流区与出水溢流堰连通，曝气管路、进水管路都与吸附区连通，吸附区位于回流区内，上升区位于回流区的侧面，浮床沉淀区位于吸附区的侧面且位于上升区的上方，三相分离器位于上升区和浮床沉淀区之间，污泥斗位于回流区的侧面且位于出水溢流堰与气体释放管路之间，搅拌器位于回流区内且位于吸附区的下方。

优选地，所述一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置与一个污泥回流泵连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型利用粉末活性炭较强的吸附性能，通过粉末活性炭的吸附和再生，以较低的运行费用去除废水中难以生化降解的有机物，同时，通过在粉末活性炭载体上的生物强化，还具有去除氨氮和总氮的功能。

附图说明

图1为本实用新型一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置的结构示意图。

图2为本实用新型一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置2包括进水管路7、出水管路8、曝气管路9、吸附区（硝化区）10、回流区（反硝化区）11、上升区（反硝化气泡释放区）12、浮床沉淀区13、三相分离器14、污泥斗15、出水溢流堰16、搅拌器17、气体释放管路19，出水管路8位于吸附区10的侧面，回流区11与出水溢流堰16连通，曝气管路9、进水管路7都与吸附区10连通，吸附区10位于回流区11内，上升区12位于回流区11的侧面，浮床沉淀区13位于吸附区10的侧面且位于上升区12的上方，三相分离器14位于上升区12和浮床沉淀区13之间，污泥斗15位于回流区11的侧面且位于出水溢流堰16与气体释放管路19之间，搅拌器17位于回流区11内且位于吸附区10的下方。

本实用新型一体化生物粉末活性炭吸附沉淀装置与一个污泥回流泵18连接。