[实用新型]一种多功能切削液过滤装置

说明书

技术领域

本发明属于机床辅助设备领域，尤其是涉及一种多功能切削液过滤装置。

背景技术

在现阶段，切削液在机械加工行业中的地位是不可替代的，它可以降低刀具和工件之间的摩擦，提高加工的精度；但是切削液在使用过程中会掺杂铁屑和一些导轨油之类的浮油，同时还会滋生细菌；传统的切削液过滤装置结构复杂同时功能还不完善，清洗的过程特别繁琐。

发明内容

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种多功能的切削液过滤装置，包括：上部开口的箱体，箱体的左侧上部安装有接液料斗；所述箱体内从左到右依次设置有折流板、围堰板、溢流板；所述箱体分为四个区域，分别是折流板与箱体左侧围成的折流区，折流板与围堰板围成的分离区，围堰板与溢流板围成的溢流区，溢流板与箱体右侧围成的杀菌区；折流区内设置三个过滤层，底部安装电磁阀控制的废液出口；分离区底部设置有电磁吸盘装置，侧壁上开有一出油口；溢流板的底部安装有水喷头和压缩气体喷头；杀菌区有切削液出口，并且在高于切削液出口的位置上安装有紫外线灯。该装置结构简单，便于维修，降低了机床切削液的铁屑、细菌和浮油的含量，并且实现了反冲洗的功能，保证了刀具、机床和切削液的使用寿命和工件的加工精度。

所述出油口的底部稍高于溢流板的顶部。

分离区和溢流区的底部倾斜，与水平方向成10°角。

附图说明

图1是过滤装置的结构简图

图中：1为接液料斗，2为过滤层，3为折流区，4为废液出口，5为箱体，6为折流板，7为分离区，8为出油口，9为围堰板，10为溢流板，11为溢流区，12为水喷头，13为压缩气体喷头，14为紫外线灯，15为杀菌区，16为切削液出口，17为电磁吸盘装置。

具体实施方式

一种多功能的切削液过滤装置，包括：上部开口的箱体5，箱体5的左侧上部安装有接液料斗1；所述箱体5内从左到右依次设置有折流板6、围堰板9、溢流板10；所述箱体分为四个区域，分别是折流板6与箱体5左侧围成的折流区3，折流板5与围堰板9围成的分离区7，围堰板9与溢流板10围成的溢流区11，溢流板10与箱体5右侧围成的杀菌区15；折流区6内设置三个过滤层2，底部安装电磁阀控制的废液出口4；分离区7底部设置有电磁吸盘装置17，侧壁上开有一出油口8；溢流板10的底部安装有水喷头12和压缩气体喷头13；杀菌区15有切削液出口16，并且在高于切削液出口的位置上安装有紫外线灯14。

设置三个过滤层的目的是将一些大的铁屑和杂物隔绝在过滤装置外，减少反冲洗的次数。

所述出油口8的底部稍高于溢流板10的顶部。

分离区7和溢流区11的底部倾斜，与水平方向成10°角。

本过滤装置在使用时，机床循环的切削液通过接液料斗1进入箱体5，通过三个过滤层2将一些大的铁屑和杂物隔绝在过滤装置外，然后切削液通过折流板6的底部进入分离区7，在分离区7和溢流区11底部的电磁吸盘17通电，将切削液中的一些铁屑吸附在表面，同时浮油上升到液面的顶部，经除油和吸附铁屑处理的切削液经过围堰板9的底部进入溢流区11，然后通过围堰板9的顶部进入杀菌区15，在杀菌区15内紫外线灯14开启，杀灭切削液中的细菌，最后切削液从切削液出口16流出过滤装置。

当过滤装置进行反冲洗时，电磁吸盘装置17断电，电磁吸盘装置17对铁屑的吸附作用消失，压缩气体喷头13开启，利用压缩气体的在水中的扰流作用清洗箱体，然后废液出口4开启，使废液流出箱体5，箱体5内的废液流净后，水喷头12开启,由于箱体5的底部倾斜，残余的铁屑随着水流流出箱体，达到反冲洗的目的。