[实用新型]平口钳侧向可调定位组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体涉及一种平口钳侧向可调定位组件。

背景技术

平口钳是一种通用夹具，常用于安装小型工件，是铣床、钻床的随机附件。将其固定在机床工作台上，可以用来夹持工件进行切削加工。图1是常见的一种平口钳的结构示意图，加工工件时，将工件放置于固定钳口和活动钳口之间的开口内，调节活动钳口向固定钳口方向运动。图2是加工小型工件时采用图1所示的平口钳夹持工件的结构示意图，工件夹紧后必须确定工件坐标系（G54）中的X值和Y值。

现有技术中采用两种方式确定工件坐标系（G54）中的X值和Y值：一种方式是采用寻边器测量工件的边界，并通过计算设定工件坐标系（G54）中的X值和Y值，对于一些小型工件该步骤耗费的时间往往比加工中心切削运行时间还长，因而此种方式在进行单件或者小批量生产时需要频繁地实施工件坐标系（G54）中的X值和Y值的确定流程，会极大地降低设备有效运行时间；另一种方式是采用临时定位措施对工件进行定位以确定工件坐标系（G54）中的X值和Y值，此种方式需要经常拆卸且操作不便、适应性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是采用平口钳夹持工件确定工件坐标系（G54）中的X值和Y值时设备有效运行时间低、操作不便、适应性差的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种平口钳侧向可调定位组件，包括导轨和定位件；所述导轨连接平口钳且所述导轨的轨道方向垂直于平口钳的活动钳口的运动方向，所述定位件垂直安装在所述导轨上且可沿所述导轨的轨道方向往复运动，所述导轨上设置有用于指示所述定位件相对于所述导轨运动的距离的刻度，所述定位件在所述导轨的轨道方向的至少部分投影落入平口钳的开口内。在使用平口钳夹持工件进行加工时，将工件放置于平口钳的开口内，使工件两个垂直相交的定位面分别紧贴平口钳的固定钳口和定位件，操作平口钳的活动钳口夹紧工件就可以确定工件坐标系（G54）中的X轴和Y轴，辅助操作者准确、快速地对单件或者小批量工件进行工件坐标系（G54）中的X值和Y值设定，从而提高设备有效运行时间。并且，采用本实用新型提供的平口钳侧向可调定位组件设定工件坐标系（G54）中的X值和Y值，不需要经常拆卸，且操作简单、适应性强。

可选的，所述导轨上设置有条形孔，所述条形孔的轴线平行于所述导轨的轨道方向，所述定位件通过贯穿所述条形孔的锁紧螺钉安装在所述导轨上。

可选的，所述条形孔为腰型孔。

可选的，所述导轨包括设置在与轨道面相对的面上的凹槽，所述凹槽的轴线与所述条形孔的轴线平行且两轴线位于同一水平面。通过设置凹槽，可以使锁紧螺钉的头部或者与锁紧螺钉配套使用的螺帽位于所述凹槽内，从而减小平口钳侧向可调定位组件占据的空间位置。

可选的，所述刻度设置在与轨道面相邻的面上。

可选的，所述刻度设置在轨道面上。

可选的，所述导轨通过固定螺钉与平口钳连接。

可选的，所述导轨与平口钳的钳口为一体成型结构。

可选的，所述导轨为凹型导轨，所述定位件为与所述凹型导轨相匹配的凸型滑块。

可选的，所述导轨为凸型导轨，所述定位件为与所述凸型导轨相匹配的凹型滑块。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的平口钳侧向可调定位组件，可以辅助操作者准确、快速地对单件或者小批量工件进行工件坐标系（G54）中的X值和Y值设定，从而提高设备的有效运行时间。并且，采用本实用新型提供的平口钳侧向可调定位组件设定工件坐标系（G54）中的X值和Y值，不需要经常拆卸，且操作简单、适应性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是常见的一种平口钳的结构示意图；

图2是采用图1所示的平口钳夹持工件的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的平口钳侧向可调定位组件的结构示意图；

图4是采用平口钳以及图3所示的平口钳侧向可调定位组件夹持工件的结构示意图；

图5是采用平口钳以及图3所示的平口钳侧向可调定位组件设定工件坐标系的结构示意图；

图6是本实用新型另一种实施例的平口钳侧向可调定位组件的结构示意图；

图7是本实用新型又一种实施例的平口钳侧向可调定位组件安装在平口钳上的结构示意图；