[实用新型]PE给水管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是涉及一种PE给水管切割机。

背景技术

PE管材在注塑成型后需要切割成合适的长度进行运输和使用，现有技术中一般采用手工切割或使用切割机进行切割的，作业时切割面易倾斜，导致切断面倾斜，切割面毛刺多等缺陷，同时在切割时产生大量飞溅的碎屑和粉尘，不仅容易伤害工作人员的眼部，同时也容易污染工作环境，进一步损害工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PE给水管切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种PE给水管切割机，包括机架，所述机架上分别设置有给料装置，限位装置、切割装置和除尘装置，其中，

所述给料装置，用于将管材输送到限位装置处；

所述限位装置，用于限定给料装置输送的管材的水平位置和竖直位置；

所述切割装置，用于对限位装置限定位置后的管材进行切割；

所述除尘装置，用于收集切割装置切割时产生的碎屑。

上述技术方案中，所述给料装置包括安装在机架上的气缸座，所述气缸座上设置有推送气缸，所述推送气缸的气缸杆连接有推料板，所述推料板远离推送气缸的一侧还设置有管材推送台，所述管材推送台的上表面设置有半圆形的管材安放槽。

上述技术方案中，所述推料板为圆形。

上述技术方案中，所述限位装置包括平行设置在机架上的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间设置有空隙，所述第一限位板和第二限位板上均设置有圆形的限位孔，所述限位孔与所述管材安放槽位于同一直线上。

上述技术方案中，所述限位孔的孔壁上设置有弹性材料层。

上述技术方案中，所述切割装置包括设置在机架上的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆连接有升降座，所述升降座上设置有切割电机，所述切割电机的输出轴连接有锯片，所述锯片与所述空隙位于同一竖直平面。

上述技术方案中，除尘装置包括一吸尘器，所述吸尘器的进气口通过气管连接有机架上表面设置的积尘口，所述积尘口位于所述空隙下方。

本实用新型中的PE给水管切割机，通过限位装置限定管材的水平位置和竖直位置，保证切割时管材的稳定性，避免了切割面的倾斜和歪曲，同时切割面位于两限位板之间，避免了切割时碎屑飞溅，且切割时产生的碎屑通过除尘装置能够有效的收集，避免了污染作业环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

1、机架；2、给料装置；3、限位装置；4、切割装置；

5、除尘装置；21、气缸座；22、推送气缸；

23、推料板；24、管材推送台；25、管材安放槽；

31、第一限位板；32、第二限位板；33、空隙；

34、限位孔；41、升降气缸；42、升降座；

43、切割电机；44、锯片；51、吸尘器；52、积尘口。

具体实施方式

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中的PE给水管切割机，如图1所示，包括机架1，机架1上分别设置有给料装置2，限位装置3、切割装置4和除尘装置5，其中，

给料装置2，用于将管材输送到限位装置3处，给料装置2包括安装在机架1上的气缸座21，气缸座21上设置有推送气缸22，推送气缸22的气缸杆连接有圆形的推料板23，推料板23远离推送气缸22的一侧还设置有管材推送台24，管材推送台24的上表面设置有半圆形的管材安放槽25。

限位装置3，用于限定给料装置2输送的管材的水平位置和竖直位置，限位装置3包括平行设置在机架1上的第一限位板31和第二限位板32，第一限位板31和第二限位板32之间设置有空隙33，第一限位板31和第二限位板32上均设置有圆形的限位孔34，限位孔34与管材安放槽25和推料板23位于同一直线上，限位孔34的孔壁上设置有弹性的橡胶材料层。

切割装置4，用于对限位装置3限定位置后的管材进行切割，切割装置4包括设置在机架1上的升降气缸41，升降气缸41的气缸杆连接有升降座42，升降座42上设置有切割电机43，切割电机43的输出轴连接有锯片44，锯片44与空隙33位于同一竖直平面。