[实用新型]一种粉末冶金制品清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金制品进行清理的装置的技术领域，特别是涉及一种粉末冶金制品清洗机。

背景技术

众所周知，EA211发动机是某公司在国内新研制的通用型发动机，其变量油泵的核心部件：粉末冶金齿轮和转子，其清洁度要求很高，即每个单件成品的残留颗粒要求≤0.5mg，设计专用清洗机，可满足高清洁度的要求；清洗机构和干燥机构是清洗机核心部件之一，是将需要清洗的产品经传输通过清洗、干燥完成清洁工序；在现有的技术中，通过油品喷淋零件表面达到清洗目的，再通过热风吹扫达到干燥目的；这种清洗机清洗中发现，其清洗和干燥面积较小，并且无法实现快速维修保养。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高清洗和干燥面积，并且可实现快速维修保养的粉末冶金制品清洗机。

本实用新型的粉末冶金制品清洗机，包括框架、清洗机构和干燥机构，所述框架上设置有传输机构，所述清洗机构和干燥机构的内部均设置有工作腔，并且所述传输机构穿过清洗机构和干燥机构的工作腔；所述清洗机构包括第一固定架、油箱、油泵、上喷油管和下喷油管，所述第一固定架与框架连接在一起，所述油箱和油泵均安装在所述第一固定架上，所述油箱通过第一连通机构与上喷油管和下喷油管连通，并且所述油泵与油箱连通，并且上喷油管位于传输结构的上方，下喷头管位于传输结构的下方；所述干燥机构包括第二固定架、存气罐、气泵、上喷气管和下喷气管，所述第二固定架与框架连接在一起，所述气泵和存气罐均安装在所述第二固定架上，所述存气罐通过第二连通机构与上喷气管和下喷气管连通，并且所述气泵与存气罐连通，所述上喷气管位于传输机构的上方，所述下喷气管位于传输机构的下方。

本实用新型的粉末冶金制品清洗机，所述第一连通机构包括上油室、下油室和第一连通弯管，所述上喷油管与上油室连通，所述下喷油管与下油室连通，所述上油室与下油室通过第一连通弯管连通，并在下油室上设置有第一连通法兰，所述下油室通过第一连通法兰与油箱连通。

本实用新型的粉末冶金制品清洗机，所述上喷油管和下喷油管均为多组，并且多组上喷油管横向并排设置在所述上油室的输出端，多组下喷油管横向并排设置在所述下油室的输出端。

本实用新型的粉末冶金制品清洗机，所述第二连通机构包括上气室、下气室和第二连通弯管，所述上喷气管与上气室连通，所述下喷气管与下气室连通，所述上气室与下气室通过第二连通弯管连通，并在下气室上设置有第二连通法兰，所述下气室通过第二连通法兰与存气罐连通。

本实用新型的粉末冶金制品清洗机，所述上喷气管和下喷气管均为多组，并且多组上喷气管横向并排设置在所述上气室的输出端，多组下喷气管横向并排设置在所述下气室的输出端。

本实用新型的粉末冶金制品清洗机，所述上喷气管和上喷油管均为四组，所述下喷气管和下喷油管均为三组。

本实用新型的粉末冶金制品清洗机，所述四组上喷气管与三组下喷气管为交错设置，四组上喷油管和三组下喷油管为交错设置。

本实用新型的粉末冶金制品清洗机，所述上气室上设置有上连通气孔，所述上喷气管通过第一法兰压板固定在所述上气室上，并且所述上喷气管与上连通气孔连通；所述上油室上设置有上连通油孔，所述上喷油管通过第二法兰压板固定在所述上油室上，并且所述上喷油管与上连通油孔连通。

本实用新型的粉末冶金制品清洗机，所述下气室上分别设置有下连通气孔和后气孔，所述下喷气管通过螺钉固定在下连通气孔处，并且下喷气管与下连通气孔的连接处设置有O型密封圈，所述后气孔上设置有第一法兰压盖；所述下油室上分别设置有下连通油孔和后油孔，所述下喷油管通过螺钉固定在下连通油孔处，并且下喷油管与下连通油孔的连接处设置有O型密封圈，所述后油孔上设置有第二法兰压盖。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过上喷气管、下喷气管和上喷油管、下喷油管达到多角度立体清洗和干燥的效果，并且更方便拆卸维修清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是框架、清洗机构和干燥机构的连接结构示意图；

图3是上喷油管和第一连通机构的连接结构示意图；

图4是上喷油管和上油室的连接结构示意图；

图5是下喷油管和下油室的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。