[实用新型]一次成型镂空塑料椅模具有效
申请号: | 201620167631.7 | 申请日: | 2016-03-04 |
公开(公告)号: | CN205364395U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 胡森川 | 申请(专利权)人: | 浙江森川家具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 沈孝敬 |
地址: | 318000 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次 成型 镂空 塑料 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料模具领域,尤其涉及塑料椅体的模具领域,具体地说是一种一次成型镂空塑料椅模具。
背景技术
现有的注塑模具,包括上模(也称母模或凹模)和下模(也称公模或凸模),所述的上模内设有型腔,所述的下模内设有型芯。上下模合模后,型芯与型腔配合,在两者之间的空间内注射入塑胶。塑胶冷却后开模,通过顶出机构脱模后取出塑件。一般来说,塑件的浇注口会留有痕迹,因此通常将浇注口设计在不易观察到的位置,如椅座的背面。然而,对于椅座和椅背整体镂空的椅体来说,由于塑胶流动路线呈管网状分布,如果将浇注口设置在椅座的背面,则塑胶有可能在未到达远端前就已经凝固了,以至于无法实现一次整体浇注。
发明内容
本实用新型要解决的是现有技术存在的上述脱模难的问题,旨在提供一种适用于镂空椅体的一次成型注塑模具。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:一次成型镂空塑料椅模具,包括上模和下模,所述的上模内设有型腔,所述的下模内设有型芯,其特征在于所述的型腔内整体分布有镂空槽,所述的型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起,并且,浇注口设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心。
本实用新型的一次成型镂空塑料椅模具,由于型腔内整体分布有镂空槽,型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起,上下模合模后,型芯与型腔配合,在两者之间的空间内形成网络结构,因而可浇注出整体镂空的椅体。并且,由于浇注口设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心,塑胶从中间呈辐射状流出,能够到达各个浇注部位,完成一次浇注成型。
采用本实用新型的模具浇注的椅体,具有以下特点:
1、由于椅体整体镂空,外观清新美观,造型独特。
2、能够大大节省塑料用量,降低产品成本。
3、产品重量轻,易于运输和使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型上模的结构示意图。
图2是本实用新型下模的结构示意图。
图3是采用本实用新型浇注的镂空椅的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本实用新型的一次成型镂空塑料椅模具,包括上模1和下模2,所述的上模内设有型腔,所述的下模内设有型芯,所述的型腔内整体分布有镂空槽3,所述的型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起5,并且,浇注口4设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心。
参照图3,一种镂空椅,包括椅体6和椅脚7。所述的椅体6包括椅背8和椅座9,椅背8和椅座9为整体结构,由本实用新型的模具一次浇注成型。
本实用新型的一次成型镂空塑料椅模具,由于型腔内整体分布有镂空槽3,型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起5,上下模合模后,型芯与型腔配合,在两者之间的空间内形成网络结构,因而可浇注出整体镂空的椅体。并且,由于浇注口4设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心,塑胶从中间呈辐射状流出,能够到达各个浇注部位,完成一次浇注成型。
采用本实用新型的模具浇注的椅体,具有以下特点:
1、由于椅体整体镂空,外观清新美观,造型独特。
2、能够大大节省塑料用量,降低产品成本。
3、产品重量轻,易于运输和使用。
应该理解到的是:上述实施例只是对本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造,均落入本实用新型的保护范围之内。
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