[实用新型]一种电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型涉电子技术领域，尤其涉及一种电阻炉。

背景技术

电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。

端电压与电流有确定函数关系，体现电能转化为其他形式能力的二端器件，用字母R来表示，单位为欧姆Ω。实际器件如灯泡，电热丝，电阻器等均可表示为电阻器元件。

利用电阻丝或电阻带为发热元件的加热炉叫做电阻炉。电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

现有电阻炉的炉门开启不便，需要工人操作，不仅劳动强度大，同时容易发生烫伤事故，且炉体隔热效果差，热量散失较多，导致耗能大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电阻炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电阻炉，包括炉体外壳，所述炉体外壳一侧上设有炉门，所述炉体外壳上且位于炉门下侧设有设有固定凹槽，所述炉体外壳侧壁上设有滑道，所述滑道内部设有滑块，所述滑块与炉门每一个侧面之间设有连杆，所述连杆中部与调节杆活塞杆端部相连接，所述炉体外壳内侧壁上设有隔热层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定凹槽与炉门下侧结构形状相适应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节杆为气缸或液压缸。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔热层粘贴在炉体外壳内侧壁上，且厚度为15mm～35mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置调节杆、连杆、滑块，这样当炉门需要打开时，调节杆长度伸长将连杆向上侧移动，此时滑块沿着滑道向上侧移动，实现炉门的打开，避免了工人操作，降低了劳动强度，提高了安全性；通过设置隔热层，这样在隔热层能够减少热量的传递，降低了耗能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.炉体外壳；101.固定凹槽；2.炉门；3.滑道；4.滑块；5.连杆；6.调节杆；7.隔热层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种电阻炉，包括炉体外壳1，所述炉体外壳1一侧上设有炉门2，其所述炉体外壳1上且位于炉门2下侧设有设有固定凹槽101，其中所述固定凹槽101与炉门2下侧结构形状相适应。所述炉体外壳1侧壁上设有滑道3，所述滑道3内部设有滑块4，所述滑块4与炉门2每一个侧面之间设有连杆5，所述连杆5中部与调节杆6活塞杆端部相连接，其中所述调节杆6为气缸或液压缸。

这样当炉门2需要打开时，调节杆6长度伸长将连杆5向上侧移动，此时滑块4沿着滑道3向上侧移动，实现炉门2的打开，避免了工人操作，降低了劳动强度，提高了安全性。所述炉体外壳1内侧壁上设有隔热层7，其中所述隔热层7粘贴在炉体外壳1内侧壁上，且厚度为15mm～35mm，这样在隔热层7能够减少热量的传递，降低了耗能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。