[实用新型]半圆管修正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换器生产设备技术领域，尤其是涉及一种半圆管修正装置。

背景技术

目前，用于热交换器上的半圆管，加工完成后两管口中心距一致性达成较差。由于用于加工半圆管的弯制设备加工工艺限制，多年以来弯制设备折弯机构完全相同，铜管送料后，经过模具夹紧→折弯→切断，折弯时由折弯电机带动减速机，减速机带动设备夹模旋转，使钢管形成半圆结构。由于减速机机械结构原因，存在加工及配合间隙，此部分固定间隙造成在折弯时半圆管两管口中心距误差较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种半圆管修正装置，目的是减小两管口中心距误差。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的半圆管修正装置，包括：

修正套，其具有让半圆管端部插入的修正孔，修正孔至少设有两个；以及

修正头，其插设于修正套的修正孔中。

所述修正套具有与所述修正孔连通且同轴的导向孔，导向孔的孔径大于修正孔的孔径。

所述修正头具有插入所述导向孔中的第一轴段，第一轴段的直径小于所述修正孔的直径。

所述修正头还具有插入所述修正孔中的第二轴段和第三轴段，第二轴段位于第三轴段与所述第一轴段之间且三者同轴。

所述第三轴段的直径大于所述第二轴段和所述第一轴段的直径，第一轴段的直径大于第二轴段的直径。

所述修正套还具有与所述第三轴段连接的第四轴段，所述修正套具有与所述修正孔连通且同轴的容置孔，第四轴段插入容置孔中。

所述容置孔的直径与所述第四轴段的直径相等，容置孔的孔径大于所述修正孔的孔径。

所述修正头还具有与所述第一轴段为同轴连接且伸出所述导向孔的导向段。

所述导向段为球形结构，导向段的直径大于所述第一轴段的直径，所述导向孔在所述修正套的端面上形成喇叭口。

所述修正套为T型结构。

本实用新型提供的半圆管修正装置，通过设置修正套与修正头相配合，对半圆管的两端管口之间的中心距进行修正，减小两管口中心距误差，提升半圆管中心距CPK能力值。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是修正套的结构示意图；

图2是修正套的俯视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是修正头的结构示意图；

图中标记为：

1、修正套；11、法兰盘；12、凸块；13、修正孔；14、导向孔；15、容置孔；16、安装孔；

2、修正头；21、第一轴段；22、第二轴段；23、第三轴段；24、第四轴段；25、导向段。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1所示，本实用新型的一种半圆管修正装置，包括修正套1和修正头2；修正套1具有让半圆管端部插入的修正孔13，修正孔13至少设有两个；修正头2是插设于修正套1的修正孔13中。

具体地说，如图1至图3所示，修正套1为T型结构，其是由法兰盘11和在法兰盘11的中心处与法兰盘11为垂直连接的凸块12构成，凸块12为矩形块状结构。修正套1还具有与修正孔13连通且同轴的导向孔14的容置孔15，修正孔13位于导向块与容置孔15之间。导向孔14的孔径大于修正孔13的孔径，容置孔15的孔径大于修正孔13的孔径，导向孔14并延伸至修正套1的一端面，容置孔15延伸至修正套1的另一端面上，修正头2依次穿过容置孔15、修正孔13和导向孔14。

如图4所示，修正头2为类似于长圆轴的结构，修正头2包括依次设置的导向段25、第一轴段21、第二轴段22、第三轴段23和第四轴段24。第一轴段21插入导向孔14中，第一轴段21的直径小于修正孔13和导向孔14的直径。第二轴段22和第三轴段23插入修正孔13中，第二轴段22和第三轴段23位于第一轴段21之间且三者为同轴固定连接，第三轴段23的直径大于第二轴段22和第一轴段21的直径，第一轴段21的直径大于第二轴段22的直径。第四轴段24与第三轴段23同轴固定连接，第四轴段24插入修正套1的容置孔15中，第四轴段24的直径大于第三轴段23的直径。