[实用新型]一种旋转式切管机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及不锈钢管切割设备的技术领域，特别是一种旋转式切管机。

【背景技术】

切管机是用于加工不锈钢管加工的常用设备，但是，目前的切管机结构复杂，体积较大，携带使用不便，使用成本高。名称为“切管机”申请号为“201320218803.5”的中国实用新型专利公开了一种切管机，包括机体，所述机体设有主立梁，所述主立梁上部活动连接有支撑臂，所述支撑臂上设有切割刀片，所述切割刀片与设置在主立梁上的电动机相连，所述电动机连接有减速机，用于降低电动机的速度、增大扭矩；所述主立梁下部设有用于支撑工件旋转的机架托轮。该设备使用时需手动按压支撑臂使切割刀片贴合待切割的不锈钢管的表面上，当不锈钢管管径较小时可直接将其切断，而当管径大于切割刀片外径时，需使不锈钢管旋转方可加工，使用起来非常费力，给操作者的使用带来了不便，而且安全性较低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种旋转式切管机，能够以旋转的方式对大管径不锈钢管进行切割，提高加工效率，降低操作难度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种旋转式切管机，包括开设有中空腔用于容置不锈钢管的固定架，所述固定架的一侧设有环状导轨并在所述导轨上设有可沿其做圆周运动的滑动座，所述滑动座上设有液压缸，所述滑动座上设有经液压缸驱动可向环状导轨圆心延伸的连接臂，所述连接臂上设有与驱动电机连接的切割刀片，所述固定架的中空腔中设有用于夹紧所述不锈钢管的夹紧机构。

作为优选，所述夹紧机构包括设置在固定架的中空腔中的若干支撑臂和连接在所述支撑臂顶端的支撑端子，所述支撑臂呈圆周状布置在固定架上。

作为优选，所述固定架上设有连接座，所述连接座上设有与支撑臂连接的驱动气缸，所述驱动气缸可驱动支撑端子做伸缩运动。

作为优选，所述支撑端子的端面上设有摩擦片。

作为优选，所述固定架的中空腔中设有若干呈环状分布的滑动轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过中空腔将固定架套置于不锈钢管内，并经夹紧机构夹紧在不锈钢管的外壁上，通过液压缸调整连接臂的延伸长度，从而使切割刀片贴合在不锈钢管的外壁上，切割刀片由驱动电机驱动转动后可对该处不锈钢管进行切割，而利用滑动座在环状导轨上滑动可使切割刀片沿不锈钢管外壁做圆周运动，从而达到对不锈钢管整圈的切割，使其断裂，与现有技术相比，本实用新型省去了传统切管机加工时需手工旋转不锈钢管的工序，并可缩小切割刀片外径完成对大管径不锈钢管的加工和处理，使用更加方便，同时具有安全性能高的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型背面的结构示意图；

图中：1-中空腔、2-固定架、3-导轨、4-滑动座、5-液压缸、6-连接臂、7-驱动电机、8-支撑臂、9-支撑端子、10-连接座、11-驱动气缸、12-摩擦片、13-滑动轮、14-切割刀片。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型包括开设有中空腔1用于容置不锈钢管的固定架2，所述固定架2的一侧设有环状导轨3并在所述导轨3上设有可沿其做圆周运动的滑动座4，所述滑动座4上设有液压缸5，所述滑动座4上设有经液压缸5驱动可向环状导轨3圆心延伸的连接臂6，所述连接臂6上设有与驱动电机7连接的切割刀片14，所述固定架2的中空腔1中设有用于夹紧所述不锈钢管的夹紧机构。本实用新型通过中空腔1将固定架2套置于不锈钢管内，并经夹紧机构夹紧在不锈钢管的外壁上，通过液压缸5调整连接臂6的延伸长度，从而使切割刀片14贴合在不锈钢管的外壁上，切割刀片14由驱动电机7驱动转动后可对该处不锈钢管进行切割，而利用滑动座4在环状导轨3上滑动可使切割刀片14沿不锈钢管外壁做圆周运动，从而达到对不锈钢管整圈的切割，使其断裂，与现有技术相比，本实用新型省去了传统切管机加工时需手工旋转不锈钢管的工序，并可缩小切割刀片外径完成对大管径不锈钢管的加工和处理，使用更加方便，同时具有安全性能高的优点。

具体的，所述夹紧机构包括设置在固定架2的中空腔1中的若干支撑臂8和连接在所述支撑臂8顶端的支撑端子9，所述支撑臂8呈圆周状布置在固定架2上。支撑臂8利用支撑端子9支撑在不锈钢管的外壁上使环状导轨3与不锈钢管呈同心圆，使得滑动座4转动后，能够更快的对不锈钢管进行切割。