[实用新型]一种实用型齿轮

说明书

技术领域

本实用新型属于机械传动部件技术领域，具体地说，涉及一种实用型齿轮。

背景技术

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性越来越受到重视，齿轮与齿轮轴连接、转动的过程中，会发生摩擦、磨损和噪音，影响到正常的机械运作和生产。齿轮在工作过程中需要良好的润滑，否则齿牙直接与齿牙接触，导致产生了干摩擦，使得齿牙表面出现撕裂现象，造成齿轮使用寿命短，需要经常进行更换，异常麻烦，但是，有时润滑油中会伴有一些杂质颗粒，这些较硬的颗粒进入齿牙的摩擦表面，从而使得持有的表面磨损厉害，磨损过度甚至导致齿断。并且，齿轮在搬运时，都是将其一个个叠在一起进行搬运，由于它们之间没有实现固定，在搬运过程中，彼此之间容易出现错位甚至掉落，这样不仅增加了搬运齿轮的难度，而且造成齿轮的齿牙因掉落出现损坏，造成不必要的损失。

因此，有必要提供一种润滑效果好、使用寿命长且易于搬运的齿轮。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种实用型齿轮，通过所设置的过滤网能够在润滑油进入环形槽前进行很好的过滤，过滤掉润滑油内的杂质颗粒，这样无硬质颗粒的润滑油能够很好的对齿牙进行润滑，避免齿牙间出现干摩擦的现象，导致齿牙表面磨损剧烈，从而延长了齿轮的使用寿命，并且齿轮本体上设置有消音块，可以有效的降低齿轮在运转时产生的噪音；通过在齿轮本体上设置的插条与对接槽，插条上的卡块和对接槽内设置的卡槽，实现了成批的齿轮在搬运时，彼此之间不会出现错位甚至掉落的情况，有效的避免了在搬运过程中齿轮的齿牙出现损坏掉落，造成不必要的损失。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的实用型齿轮包括齿轮本体1、齿牙2、齿槽3、出油口4、轴孔5、凹槽6、卡块7、对接槽8、消音块9、插条10、卡槽11、过滤网12、V形面13、环形槽14、注油口15，其中，所述的齿轮本体1的外沿均匀的设置有齿牙2，齿牙2之间设置有齿槽3，齿槽3内设置有出油口4，齿轮本体1的中心设置有轴孔5，轴孔5的内壁上设置有环形槽14以及两个沿轴向且对称设置的凹槽6，环形槽14与凹槽6连通，环形槽14与凹槽6的相通处设置有过滤网12，凹槽6底部为V形面13，环形槽14内设置有注油口15，注油口15与出油口4之间通过齿轮本体1内部的油道连通，齿轮本体1的一个表面上设置有插条10，插条10上设置有卡块7，齿轮本体1的另一个表面上设置有与插条10相匹配的对接槽8，对接槽8内设置有与卡块7相对应的卡槽11，所述的齿轮本体1上嵌有一圈消音块9。

所述的齿牙2的外壁上设置有一层防磨层。

所述的凹槽6的中部低于其两端。

所述的消音块9的截面呈蜂窝状。

所述的插条10有4个且绕圆周均匀分布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过所设置的过滤网能够在润滑油进入环形槽前进行很好的过滤，过滤掉润滑油内的杂质颗粒，这样无硬质颗粒的润滑油能够很好的对齿牙进行润滑，避免齿牙间出现干摩擦的现象，导致齿牙表面磨损剧烈，甚至齿断的情况出现，从而延长了齿轮的使用寿命，并且齿轮本体上设置有消音块，可以有效的降低齿轮在运转时产生的噪音；通过在齿轮本体上设置的插条与对接槽，插条上的卡块和对接槽内设置的卡槽，实现了成批的齿轮在搬运时，彼此之间不会出现错位甚至掉落的情况，有效的避免了在搬运过程中齿轮的齿牙出现损坏掉落，造成不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为图1中A的结构示意图；

图4为环形槽的结构示意图；

图5为两个齿轮重叠放置的结构示意图。

图中，1-齿轮本体、2-齿牙、3-齿槽、4-出油口、5-轴孔、6-凹槽、7-卡块、8-对接槽、9-消音块、10-插条、11-卡槽、12-过滤网、13-V形面、14-环形槽、15-注油口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。