[实用新型]一种PVC装饰膜分切机联轴器连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器连接结构，具体涉及一种PVC装饰膜分切机联轴器连接结构。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。现有的联轴器连接由于结构简单，在使用过程中容易因扭矩过大而损坏。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种PVC装饰膜分切机联轴器连接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PVC装饰膜分切机联轴器连接结构，它包括相配合的主动端和从动端，所述主动端的端面设置有多个第一槽体，每个所述第一槽体包括第一凹槽、与所述第一凹槽相交且向外倾斜设置的两个第一连接面、与所述第一连接面相交且向外水平延伸的两个第二连接面以及与所述第二连接面相交且向外倾斜设置两个第三连接面，相邻两个所述第一槽体的相邻两个所述第三连接面相交；所述从动端的端面设置有多个第二槽体，每个所述第二槽体包括第二凹槽、与所述第二凹槽相交且向外倾斜设置的两个第四连接面、与所述第四连接面相交且向外水平延伸的两个第五连接面以及与所述第五连接面相交且向外倾斜设置两个第六连接面，相邻两个所述第二槽体的相邻两个所述第六连接面相交。

优化地，所述第一槽体等间隔设置于所述主动端的端面，所述第二槽体）等间隔设置于所述从动端的端面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型PVC装饰膜分切机联轴器连接结构，通过设置包括第一凹槽、第一连接面、第二连接面和第三连接面的第一槽体以及与其对应的第二槽体，这样能够使相邻两个第一槽体之间形成的凸起能对应插设于第二槽体中，有利于克服扭矩过大造成的影响，从而实现主动端和从动端的有力连接。

附图说明

附图1为本实用新型PVC装饰膜分切机联轴器连接结构的主动端示意图；

附图2为本实用新型PVC装饰膜分切机联轴器连接结构的从动端示意图；

其中，1、主动端；11、第一槽体；111、第三连接面；112、第二连接面；113、第一连接面；114、第一凹槽；2、从动端；21、第二槽体；211、第六连接面；212、第五连接面；213、第四连接面；214、第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型有关方向的表述均是按照图1中观察到的方向予以定义的。

如图1和图2所示，PVC装饰膜分切机联轴器连接结构包括相配合的主动端1和从动端2，主动端1和从动端2为中空的柱形结构。

主动端1的端面等间隔设置有多个第一槽体11（本实施例中为八个），每个第一槽体11包括第一凹槽114、两个第一连接面113、两个第二连接面112和两个第三连接面111；两个第一连接面113对应与第一凹槽114的两边相交，且关于主动端1的轴心线对称，这两个第一连接面113向外倾斜设置而呈倒八字型；两个第二连接面112则分别与第一连接面113的另一端相交且向外水平延伸；两个第三连接面111分别与第二连接面112的另一端相交，它们向外倾斜设置而呈倒八字型；第一凹槽114、第一连接面113、第二连接面112和第三连接面111依次连接。相邻两个第一槽体11的相邻两个第三连接面111相交，使得相邻的两个第一槽体11之间形成对应的凸起结构。

从动端2的端面等间隔设置有多个第二槽体21（本实施例中为八个），每个第二槽体21包括第二凹槽214、两个第四连接面213、两个第五连接面212和两个第六连接面211；两个第四连接面213对应与第二凹槽214的两边相交，且关于从动端2的轴心线对称，这两个第四连接面213向外倾斜设置而呈倒八字型；两个第五连接面212则分别与第四连接面213的另一端相交且向外水平延伸；两个第六连接面211分别与第五连接面212的另一端相交，它们向外倾斜设置而呈倒八字型；第二凹槽214、第四连接面213、第五连接面212和第六连接面211依次连接。相邻两个第二槽体21的相邻两个第六连接面211相交，使得相邻的两个第二槽体21之间形成对应的凸起结构。