[实用新型]一种磁性材料的打磨钻孔设备有效
申请号: | 201620177144.9 | 申请日: | 2016-03-08 |
公开(公告)号: | CN205386722U | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 倪江利;黄文娟 | 申请(专利权)人: | 安徽三联学院 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230601 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁性材料 打磨 钻孔 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磁性材料的打磨钻孔设备。
背景技术
磁性材料,是古老而用途十分广泛的功能材料,而物质的磁性早在3000年以前就被 人们所认识和应用,例如中国古代用天然磁铁作为指南针。现代磁性材料已经广泛的用在 我们的生活之中,例如将永磁材料用作马达,应用于变压器中的铁心材料,作为存储器使 用的磁光盘,计算机用磁记录软盘等。可以说,磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、 国防、国民经济的方方面面紧密相关。而通常认为,磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍 及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。
随着磁性材料的应用范围越来越广,对于磁性材料的加工要求也越来越高,特别是应 用到电子等产品中的磁性材料,由于其本身体积小,加工的难度较大,在打磨、钻孔时不 能达到使用要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种磁性材料的打磨钻孔 设备,提高磁性材料的成产效率,提供高精度磁性材料打磨、钻孔设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种磁性材料的打磨钻孔设备,包括机箱及设置在所述机箱顶部的进料 口,所述进料口的顶部设置有传送装置,所述进料口的底部连接有集成管,所述集成管的 底部设置有滑板,所述滑板的顶部固定有转轴,所述转轴的轴心表面设置有打磨轴,所述 打磨轴的两侧分别设置有固定轴,所述集成管的一侧平行设置有压力轴,所述压力轴的顶 部连接在固定顶板,所述固定顶板固定在所述机箱的内顶壁上,所述压力轴的底部连接有 固定板,所述固定板的底部设置有钻孔器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压力轴的中部内置有伸缩弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板的底部固定在滑道内,所述滑道的另 一端连接在所述钻孔器的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定轴与所述钻孔器的数量相同,均为2 个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻孔器的底部通过磁性材料连接所述固定 轴。
本实用新型所达到的有益效果是:该种磁性材料的打磨钻孔设备,将磁性材料的打磨 钻孔操作一体化设计,首先将磁性材料固定在固定轴上,通过滑板的滑动,将固定有磁性 材料的固定轴传送至钻孔器底部,同时启动钻孔器和打磨轴,利用机械力进行打磨钻孔的 同步操作,充分利用了离心力,简化了操作步骤的同时,提高磁性材料的生产加工效率, 保证磁性材料的加工能满足使用需要。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型 的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的平面结构示意图;
图中:1、机箱;2、传送装置;3、进料口;4、集成管;5、转轴;6、打磨轴;7、 固定轴;8、滑板;9、固定顶板;10、压力轴;11、伸缩弹簧;12、固定板;13、钻孔器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种磁性材料的打磨钻孔设备,包括机箱1及设置在机箱1顶部的进料 口3,进料口3的顶部设置有传送装置2,进料口3的底部连接有集成管4,集成管4的 底部设置有滑板8,滑板8的顶部固定有转轴5,转轴5的轴心表面设置有打磨轴6,打 磨轴6的两侧分别设置有固定轴7,集成管4的一侧平行设置有压力轴10,压力轴10的 顶部连接在固定顶板9,固定顶板9固定在机箱1的内顶壁上,压力轴10的底部连接有 固定板12,固定板12的底部设置有钻孔器13。
压力轴10的中部内置有伸缩弹簧11。滑板8的底部固定在滑道内,滑道的另一端连 接在钻孔器13的底部。固定轴7与钻孔器13的数量相同,均为2个。钻孔器13的底部 通过磁性材料连接固定轴7。
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