[实用新型]一种相变储能材料板

说明书

技术领域

本实用新型属于储能材料技术领域，尤其涉及一种相变储能材料板。

背景技术

低碳型的绿色环保社会是当前世界发展的主流。在建筑领域，选用具有隔热功效的节能材料，对于保持建筑物内温度的恒定，促进节能减排，保护环境具有重要作用。但传统的保温材料，其热容量较低，只能通过显热的方式贮能，并不能转化能量。如何在保障保温隔热效果的基础上，依靠建筑自身的性能自动调整室内温度，降低采暖和空调能耗，是进一步提高节能效果的有效途径。相变储能建筑材料由相变物质和建筑载质基体构成，具有优异的能量贮存和释放能力；相比普通建筑保温材料而言，具有更高的热容量与热惯性。当相变物质所处微环境温度低于相变点时，相变物质由液态凝结为固态，形成放热；当相变物质所处微环境温度高于相变点时，相变物质由固态熔化为液态，形成吸热。通过这种能量的储放，达到保持室温，节能减排的目的。

将相变储能技术应用到建筑节能领域的方法有两种，一种是将相变物质与保温材料结合，利用相变物质的吸、放热特性，阻隔热流的流动，起到附加“热阻”的作用，同时增加保温材料的热惰性，并与保温材料共同实现保温隔热功能；另一种是充分利用了相变物质对外界环境温度变化的敏感性，当将其用于室内环境时，室内环境温度的变化将触发相变物质发生相变，从而向环境放热或者从环境吸热，起温度阻尼作用，达到自动调节室内温度的目的。目前的聚氨酯材料普遍不具备储能功能，是因为储能材料一般为相变材料，相变材料在聚氨酯材料中不容易嵌入，嵌入以后也不稳定，容易遇热膨胀，遇冷皱缩，使得材料的使用寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种相变储能材料板。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种相变储能材料板，包括截面呈矩形状的聚氨酯基板，在所述聚氨酯基板的内部开设有弧形腔体，所述弧形腔体被密封柱A和密封柱B分成左腔体、中间腔体和右腔体，在所述左腔体和右腔体内设置有相变储能体，在中间腔体内设置有保温泡沫材料，并在所述聚氨酯基板内开设有多个密封孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封柱A和密封柱B的上下两端均设置有密封块，所述密封块的内侧端面紧密贴合在聚氨酯基板外壁面上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封孔为圆形孔，且密封孔的直径为3mm-6mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述左腔体和右腔体的大小相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封孔分布在聚氨酯基板的四周。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过在弧形腔体内设置有相变储能体，能够提高聚氨酯基板的保温性能，通过在弧形腔体内设置有保温泡沫材料，能够进一步提高聚氨酯基板的保温性能，通过在聚氨酯基板内开设有密封孔，能够降低聚氨酯基板的导热系数，从而提高其保温性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种相变储能材料板，包括截面呈矩形状的聚氨酯基板1，在所述聚氨酯基板1的内部开设有弧形腔体2，所述弧形腔体2被密封柱A3和密封柱B4分成左腔体、中间腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体的大小相同，所述密封柱A3和密封柱B4的上下两端均设置有密封块8，所述密封块8的内侧端面紧密贴合在聚氨酯基板1外壁面上。在所述左腔体和右腔体内设置有相变储能体5，在中间腔体内设置有保温泡沫材料6。通过在弧形腔体2内设置有相变储能体5，能够提高聚氨酯基板的保温性能，通过在弧形腔体2内设置有保温泡沫材料6，能够进一步提高聚氨酯基板的保温性能。

在所述聚氨酯基板1内开设有多个密封孔7，且所述密封孔7分布在聚氨酯基板1的四周，所述密封孔7为圆形孔，且密封孔7的直径为3mm-6mm。通过在聚氨酯基板1内开设有密封孔7，能够降低聚氨酯基板的导热系数，从而提高其保温性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。