[实用新型]高效钢管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，更具体的说是高效钢管切割机。

背景技术

钢管在使用时会经过切割这一工序，将钢管切割成长短合适的长度使用。但是现在钢管切割的效率低，不能满足人们高效率的需要，所以设计高效钢管切割机来解决这一问题。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供高效钢管切割机，钢管的切割速度增加，提高了效率。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及钢管切割技术领域，更具体的说是高效钢管切割机，包括切割机主体、电池、控制芯片、电磁阀、液压缸Ⅰ、挡板、液压缸Ⅱ、挡条、钢管出口、切割刀具、电动机、固定架、控制面板和液压缸Ⅲ，钢管的切割速度增加，提高了效率。

电池、控制芯片和电磁阀均设置在切割机主体的内部。液压缸Ⅰ的下端与切割机主体相连接，液压缸Ⅰ的上端与挡板相连接。液压缸Ⅱ的下端与切割机主体相连接，液压缸Ⅱ的上端与挡条相连接，钢管出口设置在切割机主体的内部。液压缸Ⅲ的一端与切割机主体相连接，液压缸Ⅲ的另一端与固定架相连接，固定架与切割机主体活动连接，切割刀具与固定架活动连接，电动机安装在固定架上，并且与切割刀具相连接。控制面板安装在切割机主体上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高效钢管切割机所述的挡板的材料均为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高效钢管切割机所述的挡条的材料为不锈钢。

本实用新型高效钢管切割机的有益效果为：

本实用新型高效钢管切割机，钢管的切割速度增加，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型高效钢管切割机的结构示意图。

图中：切割机主体1；电池2；控制芯片3；电磁阀4；液压缸Ⅰ5；挡板6；液压缸Ⅱ7；挡条8；钢管出口9；切割刀具10；电动机11；固定架12；控制面板13；液压缸Ⅲ14。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及钢管切割技术领域，更具体的说是高效钢管切割机，包括切割机主体1、电池2、控制芯片3、电磁阀4、液压缸Ⅰ5、挡板6、液压缸Ⅱ7、挡条8、钢管出口9、切割刀具10、电动机11、固定架12、控制面板13和液压缸Ⅲ14，钢管的切割速度增加，提高了效率。

电池2、控制芯片3和电磁阀4均设置在切割机主体1的内部，电池2给装置供电，控制芯片3是装置的信息处理核心。液压缸Ⅰ5的下端与切割机主体1相连接，液压缸Ⅰ5的上端与挡板6相连接，液压缸Ⅰ5的伸缩可以带动挡板6一起运动，挡板6用于挡住未切割的钢管不下落。

液压缸Ⅱ7的下端与切割机主体1相连接，液压缸Ⅱ7的上端与挡条8相连接，钢管出口9设置在切割机主体1的内部，液压缸Ⅱ7用于控制挡条8的升高与下降。

液压缸Ⅲ14的一端与切割机主体1相连接，液压缸Ⅲ14的另一端与固定架12相连接，固定架12与切割机主体1活动连接，切割刀具10与固定架12活动连接，电动机11安装在固定架12上，并且与切割刀具10相连接，切割刀具10用于切割钢管，控制面板13安装在切割机主体1上。

装置的工作原理：控制液压缸Ⅲ14伸长，使得切割刀具10工作切割钢管，切割好钢管后，控制液压缸Ⅱ7缩短，使得切割后剩余的钢管落下，随后液压缸Ⅲ14缩短，控制液压缸Ⅱ7伸长，液压缸Ⅰ5缩短，使得为切割的钢管在重力的作用下下降至切割位置，随后在控制液压缸Ⅰ5伸长，隔离出一个钢管进行下一次切割。

具体实施方式二：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挡板6的材料均为不锈钢，不锈钢的强度大，承力能力强，并且不生锈，一直保持良好的外观。

具体实施方式三：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挡条8的材料为不锈钢。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。