[实用新型]工程设备操纵杆打标防错工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工艺装备，尤其是工程设备上操纵杆打标用的工装。

背景技术

工程设备用的操纵杆外形结构基本相同，只是在尾部的角度有差异，用肉眼看的话，如果不仔细根本看不出来，如图1和图2所示。在进行打标的时候，一开始是把工件跟样品进行比较的，不仔细看根本区分不出来，容易将尾部角度不同的工件混同在一起，造成检验质量事故。后来根据每个不同的工件制作了不同的角度检具体，效果好了不少，但是时间一长容易出现视觉疲劳，也会造成工件的混同。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能在工程设备用的操纵杆打标时防止工件混同、工作效率高、检验区分工件质量高的打标防错工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种工程设备操纵杆打标防错工装，包括底板，底板上的支撑块，支撑块上设置有检具座，检具座上设置有与工件外形相适配的型腔，型腔的尾部设置有与工件尾端斜面倾斜方向及角度相适配的角度对定块，检具座上型腔内设置有接近开关，检具座上远离角度对定块的一端设置有方向相对的小气缸和接触开关。

小气缸上设置有面向接触开关的接触环。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过将工件放入检具座上设置的与工件外形相适配的型腔中，放入时工件尾端斜面倾斜方向及角度与检具座型腔中的角度对定块相吻合，使得工件外圆触碰到检具座型腔内设置的接近开关，接近开关启动小气缸，小气缸推动接触环触动接触开关，启动激光打标机执行打标工作，如果工件尾端斜面倾斜方向及角度与检具座型腔中的角度对定块不相温和的话，打标工作无法正常进行，从而避免由于人眼疏忽所造成的漏检和错检，防止工件混同、工作效率高、检验区分工件质量有充分保证。

附图说明

图1为一种尾端有倾斜角度的工程设备操纵杆结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为一种尾端倾斜角度与图1相反的工程设备操纵杆结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是本实用新型正常工作状态时的示意图；

图7是本实用新型一种不正常工作状态示意图；

图8是本实用新型另一种不正常工作状态示意图。

其中：1—工件、2—检具座、3—角度对定块、4.—接近开关、5—小气缸、6—接触环、7—接触开关、8—底板、9—支撑块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种工程设备操纵杆打标防错工装，包括底板8，底板上的支撑块9，支撑块9上设置有检具座2，检具座2上设置有与工件1外形相适配的型腔，型腔的尾部设置有与工件1尾端斜面倾斜方向及角度相适配的角度对定块3，检具座2上型腔内设置有接近开关4，检具座2上远离角度对定块3的一端设置有方向相对的小气缸5和接触开关7。

小气缸5上设置有面向接触开关7的接触环6。

将工件1放入检具座2上设置的与工件1外形相适配的型腔中，放入时工件1尾端斜面倾斜方向及角度与检具座2型腔中的角度对定块3相吻合，工件外圆触碰到检具座2型腔内设置的接近开关4，接近开关4启动小气缸5，小气缸5推动接触环6触动接触开关7，启动激光打标机执行打标工作，如图6所示。

当工件1放入检具座2上设置的型腔中时，如果工件1尾端斜面倾斜方向与检具座2型腔中的角度对定块3斜面倾斜方向一致，但是工件尾端斜面角度与角度对定块3不相吻合的话，工件远离角度对定块3的一端不能完全进入型腔，工件外圆可以触碰到检具座2型腔内设置的接近开关4，接近开关4启动小气缸5，小气缸5推动接触环6触动接触开关7时，接触环6被没有落入检具座2型腔中的工件挡住，无法触动接触开关7，因此，接触开关7不能启动，激光打标机无法执行打标工作，此时就将错放的工件取出，如图7所示。

当工件1放入检具座2上设置的型腔中时，如果工件1尾端斜面倾斜方向与检具座2型腔中的角度对定块3斜面倾斜方向相反，工件远离角度对定块3的一端可以进入型腔，但是，由于角度对定块3支撑起了工件尾端外圆，使得工件中间部分外圆不能触碰到检具座2型腔内设置的接近开关4，接近开关4就不能工作，进而无法启动小气缸5，小气缸5也就无法推动接触环6触动接触开关7时，因此，接触开关7不能启动，激光打标机无法执行打标工作，此时就将错放的工件取出，如图8所示。