[实用新型]一种压缩机冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说涉及一种压缩机冷却系统。

背景技术

目前，压缩机广泛使用于大型化工行业，压缩机工作时会将部分能量转化为热量，热量对于压缩机的正常运行存在很大的制约，在压缩机运转过程中，夏季时压缩机将运行在制冷工况，冬季时压缩机将运行在制热工况。传统的压缩机冷却速度慢，冷却效果不佳，严重影响了压缩机的正常工作，降低了压缩机的工作效率。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种压缩机冷却系统，采用多种形式对压缩机进行冷却，冷却速度快，效果好，有利于提高压缩机的工作效率，工作运行的可靠性及安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说是一种压缩机冷却系统，包括压缩机主体、油分离器、油过滤器、冷凝器、风式冷却器、冷却气进入管、制冷器、热气进入管、冷却风机、冷却器和螺旋式冷却管，采用多种形式对压缩机进行冷却，冷却速度快，效果好，有利于提高压缩机的工作效率，工作运行的可靠性及安全性。

油分离器的下端连接在压缩机主体上，油过滤器与油分离器之间连通，冷凝器与油过滤器之间连通，风式冷却器与冷凝器之间连通，风式冷却器连接在压缩机主体上。冷却气进入管的一端连接在压缩机主体上，制冷器安装在冷却气进入管上。热气进入管的一端连接在油分离器上，热气进入管的另一端与冷却器的内部连通，冷却风机安装在热气进入管上。螺旋式冷却管设置在冷却器的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压缩机冷却系统所述的冷凝器的内部通有冷却水。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压缩机冷却系统所述的冷凝器为翅片盘管式结构或者管壳式结构。

本实用新型一种压缩机冷却系统的有益效果为：

本实用新型一种压缩机冷却系统，采用多种形式对压缩机进行冷却，冷却速度快，效果好，有利于提高压缩机的工作效率，工作运行的可靠性及安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种压缩机冷却系统的结构示意图。

图中：压缩机主体1；油分离器2；油过滤器3；冷凝器4；风式冷却器5；冷却气进入管6；制冷器7；热气进入管8；冷却风机9；冷却器10；螺旋式冷却管11。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说是一种压缩机冷却系统，包括：压缩机主体1、油分离器2、油过滤器3、冷凝器4、风式冷却器5、冷却气进入管6、制冷器7、热气进入管8、冷却风机9、冷却器10和螺旋式冷却管11，采用多种形式对压缩机进行冷却，冷却速度快，效果好，有利于提高压缩机的工作效率，工作运行的可靠性及安全性。

油分离器2的下端连接在压缩机主体1上，油过滤器3与油分离器2之间连通，冷凝器4与油过滤器3之间连通，风式冷却器5与冷凝器4之间连通，风式冷却器5连接在压缩机主体1上；冷却气进入管6的一端连接在压缩机主体1上，制冷器7安装在冷却气进入管6上；热气进入管8的一端连接在油分离器2上，热气进入管8的另一端与冷却器10的内部连通，冷却风机9安装在热气进入管8上；螺旋式冷却管11设置在冷却器10的内部。

本实用新型一种压缩机冷却系统的工作原理：

压缩机主体1工作产生的热量以油气的形式进入到油分离器2的内部，油分离器2将油气进行分离，分离后经油过滤器3过滤后，热量进入到冷凝器4和风式冷却器5依次冷却处理后，冷空气返回到压缩机主体1的内部继续进行冷却；另外一部分进入油分离器2中的热量被冷却风机9排出系统，一部分进入到冷却器10，向螺旋式冷却管11中通入冷却水，循环的冷却水将热量带走，并且制冷器7通过冷却气进入管6向压缩机主体1中送入冷空气，同时采用多种散热方式进行散热冷却，冷却散热速度快，效果好，有利于提高压缩机的工作效率、工作运行的可靠性及安全性。

具体实施方式二：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冷凝器4的内部通有冷却水，有利于加快压缩机的冷却速度。

具体实施方式三：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冷凝器4为翅片盘管式结构或者管壳式结构。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。