[实用新型]一种用于纺织业的全自动化布料上色轧车

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体为一种用于纺织业的全自动化布料上色轧车。

背景技术

布料的纺织包括纺织及染色，而染色分为原布准备、烧毛、退浆、染色、后整理等步骤，染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，布料分成全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等，有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色，虽然染色通过一台轧车就可以了，但也是最难的一道工序，因为染色的颜色控制除了已知的，还有许多的未知东西在里面，比如染料在不同温度下的稳定性，蒸汽的控制，轧车压力的控制等，都是很精细的活，如若把握不好其中的功力，将会造成染色不均、染色成色有色差等后果，传统的轧车需要人工来控制两个轧辊之间的压力，且其染料的上料也由人工完成，为了节省人力，达到机械的自动化，我们提出一种用于纺织业的全自动化布料上色轧车。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织业的全自动化布料上色轧车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织业的全自动化布料上色轧车，包括支座，所述支座的上侧设置有上色碾压区，所述上色碾压区的侧面设置有控制面板，所述上色碾压区包括从上至下分别安装的压力辊和主动辊，所述压力辊的底部安装有压力传感器，压力传感器电连接控制面板，且压力辊中心轴的两端端部上分别固定有转轴，所述转轴上滑动卡接有伸缩杆，且两根伸缩杆的顶端均与气缸内的活塞杆固定，所述主动辊中心转轴的一端上安装有发动机，发动机电连接控制面板，所述上色碾压区的底部开设有染料槽，且染料槽位于支座内，所述染料槽的底部通过入料管接通有染料储备箱，染料槽的底部还接通有出料管，所述出料管延伸至支座的外侧。

优选的，所述上色碾压区内包括滑动通道，所述滑动通道位于压力辊和上色碾压区外壳的连接处。

优选的，所述入料管的顶端接通有水泵，且入料管上设置有第一电磁阀，所述水泵和第一电磁阀分别电连接控制面板。

优选的，所述出料管上设置有第二电磁阀，且第二电磁阀电连接控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此用于纺织业的全自动化布料上色轧车，通过在压力辊的底部设有压力传感器，使得控制面板控制压力传感器工作，压力传感器感应到两个轧辊之间的压力值，从而对显示的压力值进行判断，从而控制气缸内的活塞的运动，带动伸缩杆的伸缩，从而使得压力辊对主动辊施加的压力达到最佳值，随即，控制面板控制活塞杆上的电磁阀停止工作，使得气缸停止运作，由此，便将压力辊与主动辊之间的压力调换到最佳，达到自动控制轧车压力的效果，全程无需人力操作，节省了人力资源，同时使得该轧车的操作更加智能化；通过在染料槽的底部接通出料管和入料管，控制面板控制第二电磁阀的打开，将染料槽内的废料进行输出，当废料全部输出后，通过控制关闭第二电磁阀，同时控制第一电磁阀和水泵的打开，使得水泵将染料储备箱内的染料抽送到染料槽内，当染料槽内的染料量达到需要值时，控制水泵和第一电磁阀的关闭，完后上料过程，整个过程也只需对控制面板进行操作，完全不耗费人力，智能易操作，上色过程也无需人为控制，使得整个布料的上色更为精确无误。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1支座、2上色碾轧区、3压力辊、4主动辊、5发动机、6控制面板、7入料管、701水泵、702第一电磁阀、8染料储备箱、9出料管、901第二电磁阀、10染料槽、11转轴、12气缸、13伸缩杆、14滑动通道、15压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。