[实用新型]一种覆纸机陶瓷切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷切刀装置设备技术领域，具体为一种覆纸机陶瓷切刀装置。

背景技术

为避免瓷砖在包装运输过程中相互摩擦导致表面磨损或不光滑，往往需要在瓷砖表面覆一层纸再进行装箱，现有的覆纸方式仍然为人工操作，这种方式费时费力，效率较低，因此开发一种自动化流水作业的覆纸机具有重要意义，实现自动覆纸机中纸张的自动剪切，实现流水化作业。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种覆纸机陶瓷切刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；上压辊和下压辊的配合使用，可将覆纸匀速传递，避免覆纸在传输的过程中，出现褶皱和重叠的现象，切刀和切刀槽的配合使用，可将覆纸进行裁切，保证纸张的大小一致。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆纸机陶瓷切刀装置，包括支架、上压辊、滚筒、第一电机、气缸、切刀和切刀槽；所述支架和固定架固定安装在底座上，且支架设置在固定架的左侧，所述支架与上压辊和下压辊之间通过转动轴转动连接，所述下压辊上安装有第一从动齿轮，且第一从动齿轮与主动齿轮通过链条链传动连接，所述第一电机和第二电机与主动齿轮通过传动轴转动连接，且第一电机设置在第二电机的左侧，所述滚筒和第二从动齿轮与底座通过转动轴转动连接，所述第二电机和第二从动齿轮与第二从动齿轮和第二从动齿轮通过链条链传动连接，所述固定架的左上方设置有活动板，且活动板与固定架通过回位弹簧连接，所述活动板的底部安装有切刀，且切刀的下方设置有切刀槽，所述气缸与底板和活动板通过通气管道连接。

优选的，所述上压辊与下压辊之间通过齿轮啮合连接，且上压辊与下压辊之间设置有覆纸。

优选的，所述底座的底部固定安装有固定板，且固定板上设置有第一电机和第二电机。

优选的，所述气缸设置在底座的左下方，且气缸固定在固定板上。

优选的，所述切刀槽安装在底座上，且切刀槽设置在两滚筒之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备上压辊和下压辊的配合使用，可将覆纸匀速传递，避免覆纸在传输的过程中，出现褶皱和重叠的现象，气缸与切刀和切刀槽的配合使用，可将切刀和切刀槽的工作状态进行控制，使得设备自动化裁切纸张，切刀和切刀槽的配合使用，可将覆纸进行裁切，保证纸张的大小一致，摆脱了现有覆纸仍采用人工操作的方式，节省了时间，提升了产量，有利于覆纸行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-支架；2-上压辊；3-下压辊；4-第一从动齿轮；5-链条；6-底座；7-滚筒；8-第二从动齿轮；9-覆纸；10-第一电机；11-主动齿轮；12-第二电机；13-固定板；14-气缸；15-切刀；16-活动板；17-回位弹簧；18-固定架；19-切刀槽；20-底板；21-通气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种覆纸机陶瓷切刀装置，包括支架1、上压辊2、滚筒7、第一电机10、气缸14、切刀15和切刀槽19；支架1和固定架18固定安装在底座6上，且支架1设置在固定架18的左侧，支架1与上压辊2和下压辊3之间通过转动轴转动连接，下压辊3上安装有第一从动齿轮4，且第一从动齿轮4与主动齿轮11通过链条5链传动连接，第一电机10和第二电机12与主动齿轮11通过传动轴转动连接，且第一电机10设置在第二电机12的左侧，滚筒7和第二从动齿轮8与底座6通过转动轴转动连接，第二电机12和第二从动齿轮8与第二从动齿轮8和第二从动齿轮8通过链条5链传动连接，固定架18的左上方设置有活动板16，且活动板16与固定架18通过回位弹簧17连接，活动板16的底部安装有切刀15，且切刀15的下方设置有切刀槽19，气缸14与底板20和活动板16通过通气管道21连接，上压辊2与下压辊3之间通过齿轮啮合连接，且上压辊2与下压辊3之间设置有覆纸9，底座6的底部固定安装有固定板13，且固定板13上设置有第一电机10和第二电机12，气缸14设置在底座6的左下方，且气缸14固定在固定板13上，切刀槽19安装在底座6上，且切刀槽19设置在两滚筒7之间。