[实用新型]一种搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌领域，特别是涉及一种搅拌设备。

背景技术

在化工产品的生产过程中，需要多物料的组合和反应，为了使物料充分混合，更好更快的反应，通常将物料置在搅拌机内，通过搅拌机的搅拌使其更好的混合。

对一般的化工聚合反应，现在已经有比较成熟的搅拌设备，但对于许多高粘度流体或高固含量的聚合反应，筒内物料随着反应的进行会出现粘壁现象，使物料不能充分混合，导致传热效率降低，出现副反应或延长反应时间。

请参考图1和图2，图1为现有技术中的涡轮式搅拌机的结构示意图，图2为现有技术中的框式搅拌机的结构示意图。涡轮式搅拌机为小直径高速搅拌器，分散性能好，但其作用范围小，致使靠近筒壁的物料始终得不到充分的混合与分散，粘壁现象更严重；而框式搅拌机虽然能够减小粘壁现象，但其分散度较低，只能够使物料在宏观上混合，因此也不能使筒内物料达到充分的混合。

因此提供一种既具有刮壁功能又能使筒内物料充分混合和分散的搅拌设备是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌设备，其结构设计能够使筒内物料充分混合和分散，有效降低粘壁现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌设备，包括筒体、设在所述筒体上方的驱动装置和设在所述筒体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括同轴设置的内层搅拌器和外框搅拌器，所述驱动装置包括用于驱动所述内层搅拌器的第一电机和用于驱动所述外框搅拌器的第二电机。

优选地，所述驱动装置还包括第一减速机和第二减速机，所述第一电机通过所述第一减速机与所述内层搅拌器连接，所述第二电机通过所述第二减速机与所述外框搅拌器连接。

优选地，所述第二减速机为蜗轮蜗杆减速机。

优选地，所述内层搅拌器包括搅拌轴和设在所述搅拌轴上的两层搅拌桨。

优选地，所述搅拌桨为锯齿形分散盘。

优选地，所述搅拌桨为涡轮搅拌器。

优选地，所述外框搅拌器外侧设有多个刮板。

优选地，所述刮板与所述外框搅拌器铰接。

优选地，所述刮板为四氟刮板。

本实用新型提供的搅拌设备，包括筒体、设在筒体上方的驱动装置和设在筒体内的搅拌装置，搅拌装置包括同轴设置的内层搅拌器和外框搅拌器，驱动装置包括用于驱动内层搅拌器的第一电机和用于驱动外框搅拌器的第二电机。

本实用新型提供的搅拌设备，内层搅拌器和外框搅拌器分别由第一电机和第二电机驱动，两个搅拌器同轴设置且彼此独立，两个搅拌器的桨型、转速和转向等参数可根据要求独立调节，从而使搅拌设备更具灵活性；内层搅拌器能够高速旋转，分散度高，外框搅拌器直径大，能够有效降低粘壁现象，且筒壁附近物料在外框搅拌器的作用下，不断被送入内层搅拌器的剪切范围内，被内层搅拌器分散后的物料又迅速分布到各个区域，从而使筒体内的物料在宏观和微观上都能达到充分的分散和混合。

附图说明

图1为现有技术中的涡轮式搅拌机的结构示意图；

图2为现有技术中的框式搅拌机的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的搅拌设备的一种具体实施方式的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种搅拌设备，其结构设计能够使筒内物料充分混合和分散，有效降低粘壁现象。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图3，图3为本实用新型所提供的搅拌设备的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的搅拌设备，包括筒体1、设在筒体1上方的驱动装置和设在筒体1内的搅拌装置，搅拌装置包括同轴设置的内层搅拌器2和外框搅拌器3，驱动装置包括用于驱动内层搅拌器2的第一电机4和用于驱动外框搅拌器3的第二电机5。

内层搅拌器2和外框搅拌器3分别由第一电机4和第二电机5驱动，两个搅拌器同轴设置且彼此独立，内层搅拌器2能够高速旋转，分散度高，外框搅拌器3直径大，可以低速近壁旋转，能够有效降低粘壁现象，且筒壁附近物料在外框搅拌器3的作用下，不断被送入内层搅拌器2的剪切范围内，被内层搅拌器2分散后的物料又迅速分布到各个区域，从而使筒体1内的物料在宏观和微观上都能达到充分的分散和混合。