[实用新型]一种缝编机的放毡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝编机配件，具体涉及到一种缝编机的放毡装置。

背景技术

缝编机是利用经编线圈结构把纱线层或纤维网构成的衬料或地布缝编成坯布的经编机。现在很多织物采用短纤纱编织，这就需要将长纤裁切成短纤，然后将短纤和经纱通过车头编织成织物。当然，有时候还会根据客户的要求，在短纤和经纱之间加入一层无纺布或毡等其他织物原料。无纺布或毡需要通过放毡装置送入针织区域。

现目前生产玻纤缝编聚酯复合，主要是基于普通型缝编机进行生产，聚酯毡放送装置位于输送帘之后，放送后在输送帘上输送距离太长会造成聚酯毡变形褶皱，在编织区就会出现产品局部厚薄不均的现象。现在一般的放送装置，由于位置结构上存在不合理，且聚酯毡有易变形的特性，聚酯毡在输送帘上行程过长，易出现聚酯毡拉断现象，同时易变形起皱，严重影响产品质量。

在对现有的放送装置认真研究后，发现放送装置的位置与针床之间距离过远，这样的结果是，当放送装置将聚酯毡放出后，需要在2m左右长的输送帘上输送并输送到针床部位，输送过程中聚酯毡由输送帘带动放送装置被动放送，这样就使得聚酯毡在输送过程中出现拉伸变形起皱现象。鉴于以上情况：我们希望改善产品质量，因此对放送装置的各部分功能进行了仔细研究，进而做了一些改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝编机的放毡装置，极大的提高了聚酯毡表面的平整度。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种缝编机的放毡装置，包括安装于输送帘一侧的放毡装置，放毡装置包括两个平行的光轴以及用于安装光轴的安装座；光轴上设有张力杆，张力杆上套设有聚酯毡卷，张力杆的两端浮动设置有配重块。

优选的，张力杆通过布带与配重块连接。

优选的，输送帘与机头相连。

优选的，输送帘的传动轴与电机的转轴连接。

优选的，放毡装置的表面镀有金属层。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型在放毡装置的张力杆两端增加了一个配重块，对放毡装置由原有的固定在张力杆上改为与张力杆浮动连接，使放送的聚酯毡在卷重以及卷径减少的过程中保持张力的均匀性，从而保证减少聚酯毡起皱的现象，同时极大的提高了聚酯毡表面的平整度。

附图说明

图1为本实用新型缝编机的放毡装置的俯视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型除去安装座及光轴的俯视图；

图4为图3的侧视图；

其中，1、放毡装置；2、输送帘；3、机头；4、聚酯毡卷；5、安装座；6、张力杆；7、配重块；8、光轴；9、布带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种缝编机的放毡装置，包括安装于输送帘一侧的放毡装置1，放毡装置1包括两个平行的光轴8以及用于安装光轴8的安装座5；光轴8上设有可移动的张力杆6，张力杆6上套设有聚酯毡卷4，张力杆6的两端浮动设置有配重块7。

本实用新型的优化实施例，张力杆6通过布带9与配重块7连接，输送帘2与机头3相连，输送帘2的传动轴与电机的转轴连接，对放毡装置1的表面进行了光滑处理，镀有一层金属层，很光滑，便于聚酯毡卷在放送过程更轻巧，减少摩擦。

针对现有技术的不足，我们把后放毡装置不予使用，在短切区与缝编区之间的观察道前沿制作了放毡装置1。该放毡装置1的结构上也进行了新结构设计：放毡装置1由固定式改为浮动式，现有的放送装置是在输送帘后方，输送帘后方两端有两个托脚，托脚上安装有两个卡子，聚酯毡的芯轴（张力杆）卡在卡子内，从而达到固定聚酯毡的作用，而该放毡装置1的张力杆6则是由设置在安装座5上的两个平行光轴8托举在输送帘2的一侧，聚酯毡卷4套设在张力杆6上，便于调节聚酯毡使用过程中卷重变化的张力大小。在放毡装置1的张力杆两端增加了一个配重块7，对放毡装置由原有的固定在张力杆6上改为与张力杆6浮动连接，这样做的效果是：使放送的聚酯毡在卷重以及卷径减少的过程中保持张力的均匀性，从而保证减少聚酯毡起皱的现象。

通过上述的改进后，设备的运转很平稳，产品过去常常出现的克重不匀、起皱等疵点得到了明显改善。设备的维护也较简单，同时操作起来也更加方便。由于放毡装置的放送效果改善后，短切纱的铺层较以前均匀得多，同时极大的提高了聚酯毡表面的平整度。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。