[实用新型]一种可自动清料的塑胶搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶搅拌设备技术领域，具体而言，涉及一种可自动清料的塑胶搅拌机。

背景技术

塑胶搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕，塑料搅拌机广泛运用于塑胶粒的生产厂家中，将用于生产塑胶粒的原料进行搅拌均匀；现有的塑胶搅拌机一般是在圆形筒体的内部设有转动的搅拌刀，搅拌刀带动原料在筒体内搅拌均匀，但是由于塑胶原料为粉末状，在搅拌过程中容易粘附到搅拌机筒体的内表面上，搅拌完成后一般需要人力进行清除打扫，将粘附的塑胶原料刮落到筒体内部进行清理，耗费大量的人力成本，而且搅拌机筒体较深时，工人也不好进行清理，操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动清料的塑胶搅拌机以达到搅拌机可以自动清理筒体内壁的残留物料、节省工人劳动力成本的目的，解决现有塑料搅拌机清理搅拌机筒体内壁的物料不方便、耗费大量的人工劳动力的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可自动清料的塑胶搅拌机，包括底座、搅拌筒体、转动设置在搅拌筒体内的搅拌刀以及盖体，其特征在于，所述搅拌筒体固定在底座上，搅拌筒体内设有刮料壳体，刮料壳体呈圆筒状且朝向搅拌刀的一端开设有开口；所述刮料壳体的外圆周侧壁上设有刮料刷，刮料刷与搅拌筒体的内壁相接触；所述搅拌筒体的底部设有排料管，排料管上设有抽风机和阀门，排料管的端部连接有收集罐；所述盖体上滑动设置有连接杆，连接杆的一端与刮料壳体为可拆卸连接，另一端连接有驱动装置。

进一步地，所述底座上还竖直固定有支架，支架与驱动装置固定连接。

进一步地，所述驱动装置包括液压缸和驱动液压缸的液压泵，所述液压缸的活塞杆与连接杆连接，液压缸的缸体与支架固定连接。

进一步地，所述搅拌刀设有驱动其转动的电动机，电动机固定在底座上。

进一步地，所述连接杆上设有螺纹孔和螺栓，刮料壳体设有与螺栓相匹配的通孔。

采用本实用新型具有如下优点：

1、当搅拌机的搅拌刀对搅拌筒体的原料搅拌均匀后，粘附在搅拌筒体内壁的残留物，通过上下移动的刮料壳体上的刮料刷对其进行清料的处理，刮落到搅拌筒体底部的物料进行收集后二次利用，节省了工厂的人力成本且搅拌筒体的清理更加方便快捷；

2、将固定整个驱动装置的支架设置于底座上，使整个设备成为一体，不需要另外对驱动装置进行固定处理，采用液压缸对刮料壳体的上下移动进行驱动，稳定性更好，刮料壳体的移动速度更加均匀，更有利于将搅拌筒体内壁的残留物清理干净。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种可自动清料的塑胶搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1出示了本实用新型提供的一种可自动清料的塑胶搅拌机的结构示意图，包括底座2、搅拌筒体5、转动设置在搅拌筒体5内的搅拌刀4以及盖体15，其特征在于，所述搅拌筒体5固定在底座2上，搅拌筒体5竖直固定于底座2上面，搅拌筒体5内设有刮料壳体7，刮料壳体7呈圆筒状且朝向搅拌刀4的一端设有开口，即刮料壳体7呈凹形壳体状，在刮料壳体7下降到搅拌筒体5的底部位置的时候，刮料壳体7可以将搅拌刀4完全包覆在其内部，搅拌刀4可在刮料壳体7的内部自由转动，不会发生干涉的现象，所述刮料壳体7的开口直径大于搅拌刀4的长度，刮料壳体7的高度大于搅拌刀4与搅拌筒体5的底端之间的距离，保证当刮料壳体7下降到最低位置的时候可以进行成功的避位；所述刮料壳体7的外圆周侧壁上设有刮料刷6，刮料刷6呈圆环状的结构环绕刮料壳体7的外圆周表面的一周，可以充分的将搅拌筒体5内壁的残留物清理干净，刮料刷6与搅拌筒体5的内壁相接触，保证刮料刷6的正常工作；所述搅拌筒体5的底部设有排料管12，排料管12上设有抽风机13和阀门16，阀门16位于搅拌筒体5与抽风机13之间，排料管12的端部连接有收集罐14，抽风机13的进风口和出风口均与排料管12连接，收集罐14用于收集从搅拌筒体5内壁刮落的残留物质；所述盖体15上滑动设置有连接杆8，连接杆8的一端与刮料壳体7可拆卸连接，另一端连接有驱动装置，驱动装置控制刮料壳体7做上下往复运动。

底座2上还竖直固定有支架11，支架11与驱动装置固定连接；支架11竖直固定于底座2上，支架11的一端位于搅拌筒体5的正上方，驱动装置竖直固定于支架11上。