[实用新型]一种小型气压压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵装配领域，特别是汽车水泵行业中所使用的一种小型气压压装装置。

背景技术

目前我国汽车水泵生产装配过程中，普遍使用油压机来压装零件，油压机占地面积较大，放置在面积小的装配线上影响了操作者的灵活性，复杂的油压系统易照成漏油、压力不稳定，较大的压力在装配小零件时容易照成零件损坏。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种小型气压压装装置，从而解决了油压机占地面积较大，放置在面积小的装配线上影响了操作者的灵活性，复杂的油压系统易照成漏油、压力不稳定，较大的压力在装配小零件时容易照成零件损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型一种小型气压压装装置包括底座、立柱、机座、平垫圈、机座螺钉、气缸、气缸螺钉、导向杆、导向套、导向套螺钉、压装座、垫圈、压装座螺钉、螺母、连接螺孔、底座螺钉、台阶轴、定位孔。所述底座与机座由4根立柱连接在一起，分别通过底座螺钉和平垫圈、机座螺钉锁紧；所述气缸通过气缸螺钉锁紧在机座的中心；所述导向套通过导向套螺钉锁紧在机座上并且与机座中心对称，左右均装有导向套；所述压装座通过连接螺孔与气缸头部的螺杆连接在一起，并通过螺母锁紧；所述导向杆一端先穿入导向套里，另一端通过压装座螺钉锁紧在压装座上并且与压装座中心对称，左右均装有导向杆。

所述导向杆的一端为台阶轴与压装座的定位孔配合。

上述新型一种小型气压压装装置设计具有以下特点：

1、底座与机座由4根立柱连接在一起，使压装装置可以根据装配线的空间和零件的大小进行设计，大大减少了压装装置的占地面积，提高了操作者的灵活性。

2、气缸的应用使装配线干净整洁，避免了油压系统照成漏油、压力不稳定，较小的压力避免了油压机在装配小零件时容易照成零件损坏的问题，很好地保证了产品质量，同时也提高了生产效率，大大增加了企业的经济效益。

3、导向杆的一端为台阶轴与压装座的定位孔配合，保证了导向套与导向杆的配合间隙，使导向杆能够在导向套里上下运动自如，起到了很好的导向作用。压装时，使压装座平稳运动，大大提高了零件的装配质量。

本实用新型一种小型气压压装装置很好地解决了油压机占地面积较大，放置在面积小的装配线上影响了操作者的灵活性，复杂的油压系统易照成漏油、压力不稳定，较大的压力在装配小零件时容易照成零件损坏的问题,提高了生产效率和装配质量，大大增加了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种小型气压压装装置的结构主视示意图。

图2是图1中Ⅰ区局部放大示意图。

附图标记：底座1、立柱2、机座3、平垫圈4、机座螺钉5、气缸6、气缸螺钉7、导向杆8、导向套9、导向套螺钉10、压装座11、垫圈12、压装座螺钉13、螺母14、连接螺孔15、底座螺钉16、台阶轴17、定位孔18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1～图2所示本实用新型一种小型气压压装装置中底座1与机座3由4根立柱2连接在一起，分别通过底座螺钉16和平垫圈4、机座螺钉5锁紧；气缸6通过气缸螺钉7锁紧在机座3的中心；导向套9通过导向套螺钉10锁紧在机座3上并且与机座3中心对称，左右均装有导向套9；压装座11通过连接螺孔15与气缸6头部的螺杆连接在一起，并通过螺母14锁紧；导向杆8一端先穿入导向套9里，另一端上的台阶轴17与压装座11上的定位孔18配合，再通过压装座螺钉13锁紧在压装座11上并且与压装座11中心对称，左右均装有导向杆8。

在压装时，零件放置在底座1上方，气缸6通气推动压装座11，安装在压装座11上的导向杆8在导向套9的导向下，使压装座11平稳向下运动，最终使零件装配到位，很好地提高了生产效率和装配质量，大大增加了企业的经济效益。