[实用新型]一种压瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型属于压瓶技术领域，具体为一种压瓶机构。

背景技术

目前市场上的压瓶机构不仅结构复杂，而且功能单一，原压板为一件整板，防滑板为硅胶材质，硅胶质地较软，整体安装使用一段时间后会因为受力等原因，造成压瓶机构部分地方凸起，因而影响压瓶效果，结构设计不合理，使用效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压瓶机构，以解决上述背景技术中提出的硅胶质地较软，整体安装使用一段时间后，压瓶机构部分地方会凸起、压瓶效果不好、使用效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压瓶机构，包括气缸安装座和压瓶横梁，所述气缸安装座的左侧设置有三轴气缸，所述气缸安装座的下方设置有压板，所述压板的下方设置有压板垫板，所述压板垫板的右侧设置有六角沉头螺钉，所述气缸安装座的上方设置有六角螺母，所述六角螺母的上方设置有平垫圈，所述平垫圈的上方设置有六角圆柱头螺钉，所述气缸安装座的右侧设置有弹簧垫圈，所述压瓶横梁的右侧设置有连接板，所述连接板的左侧设置有支架，且连接板的下方设置有压瓶横梁，所述压瓶横梁的下方设置有夹板二，所述夹板二的右侧设置有夹板一，且夹板二的下方设置有端盖。

优选的，所述六角圆柱头螺钉共设置有两个，且两个六角圆柱头螺钉均匀安装在平垫圈的上方。

优选的，所述压板与压板垫板通过六角沉头螺钉固定连接。

优选的，所述端盖共设置有两个，且两个端盖均匀安装在夹板二的下方。

优选的，所述压瓶横梁余压瓶竖梁通过连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种压瓶机构结构科学合理，操作安全方便，将传统的压瓶机构的一件整板改为两件压瓶，避免了整体安装使用一段时间，压瓶机构的某些部位因受力等原因凸起的问题，使用寿命长，提高了压瓶效果，使用效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种压瓶机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种气缸安装座的结构示意图；

图3为本实用新型一种压瓶横梁的结构示意图；

图中：1-气缸安装座、2-六角螺母、3-平垫圈、4-弹簧垫圈、5-六角圆柱头螺钉、6-三轴气缸、7-压板、8-压板垫板、9-六角沉头螺钉、10-压瓶横梁、11-连接板、12-支架、13-压瓶竖梁、14-夹板一、15-夹板二、16-端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型包括气缸安装座1和压瓶横梁10，气缸安装座1的左侧设置有三轴气缸6，气缸安装座1的下方设置有压板7，压板7的下方设置有压板垫板8，压板垫板8的右侧设置有六角沉头螺钉9，气缸安装座1的上方设置有六角螺母2，六角螺母2的上方设置有平垫圈3，平垫圈3的上方设置有六角圆柱头螺钉5，气缸安装座1的右侧设置有弹簧垫圈4，压瓶横梁10的右侧设置有连接板11，连接板11的左侧设置有支架12，且连接板11的下方设置有压瓶横梁10，压瓶横梁10的下方设置有夹板二15，夹板二15的右侧设置有夹板一14，且夹板二15的下方设置有端盖16。

六角圆柱头螺钉5共设置有两个，且两个六角圆柱头螺钉5均匀安装在平垫圈3的上方；压板7与压板垫板8通过六角沉头螺钉9固定连接；端盖16共设置有两个，且两个端盖16均匀安装在夹板二15的下方；压瓶横梁10余压瓶竖梁13通过连接板固定连接。

工作原理：本实用新型安装好过后，将压缩空气从三轴气缸6的无杆腔输入，从有杆腔排气，三轴气缸6的两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞伸出，当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回，若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动，利用三轴气缸6的原理，与压瓶横梁10和压瓶竖梁13的结合使用，达到压瓶效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。