[实用新型]一种高位槽管道内壁除垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道内壁除垢设备，特别涉及一种高位槽管道内壁除垢装置。

背景技术

在我国的许多领域都涉及到高位槽管道的使用，并且高位槽管道的口径也是参差不齐， 在高位槽管道的制作工艺中，其内部难免会出现大量的污垢残留附着在其内表面，需要对其 内部进行及时的修理再加工。目前高位槽管道的清理工作大多是一些简易的清理工具，人为 的伸进高位槽管道里进行清理及一些半自动化的清理器械，整个清理过程非常繁琐，并且不 能够保证清理的效率，是一个工作量很大的工程，这对制作完成的管道的质量也不能够保证。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高位槽管道内壁除垢装置，可以解决现有高 位槽管道人工清理方式存在的清理工作量大、清理过程繁琐和工作效率低下等难题，可以实 现高位槽管道的自动清理功能，且具有操作简便、清理速度快、适用范围广和工作效率高等 优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种高位槽管道内壁除垢装 置，包括方型基块，所述方型基块的上下端面、左右端面均设置有可调除垢支链，可调除垢 支链可以起到自动调节高位槽管道除垢的直径，使得本实用新型适用于不同口径高位槽管道 的除垢；所述方型基块的中部设置有螺纹孔，螺纹孔内部安装有丝杠，丝杠的后端通过联轴 器与驱动电机的输出端相连，驱动电机通过电机座安装在后安装圆台上；所述后安装圆台沿 轴线方向对称设置有四个一号安装孔，且后安装圆台沿轴线方向均匀焊接有四根固定轴；所 述方型基块上对称设置有四个通孔，四个通孔分别与四根固定轴中部之间通过滑动配合方式 相连，四根固定轴起到支撑和限定方型基块运动方向的作用，使得方型基块在丝杠上能够稳 定作前后运动；所述丝杠的前端通过轴承安装在前安装圆台上，前安装圆台沿轴线方向对称 设置有四个二号安装孔；所述四根固定轴的末端对称焊接在前安装圆台上；所述可调除垢支 链包括安装在方型基块端面上的液压缸，液压缸的顶端安装有弧形支撑板，弧形支撑板的弧 形结构与现有高位槽管道内壁相仿，从而使得本实用新型工作更为便捷，弧形支撑板的下端 面左右两侧安装有两个伸缩杆，弧形支撑板的下端面前后两侧对称安装有两个限位弹簧，且 两个伸缩杆和两个限位弹簧的下端均安装在方型基块的端面上，弧形支撑板的上端面中部设 置有除垢刀，通过除垢刀来刮除高位槽管道内壁上污物，限位弹簧起到限位的作用，而伸缩 杆则起到支撑和固定液压缸运动方向的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四根固定轴与四个一号安装孔、四个二号安 装孔之间为交替分布式结构，通过后安装圆台上的四个一号安装孔、前安装圆台上的四个二 号安装孔将本实用新型安装在现有旋转设备上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除垢刀为逆时针方向弯曲的勾型结构，通过 外界现有旋转设备带动除垢刀逆时针方向旋转来快速刮除高位槽管道内壁上的污物。

工作时，首先通过后安装圆台上的四个一号安装孔、前安装圆台上的四个二号安装孔将 本实用新型安装在现有旋转设备上，然后确定所需清理的高位槽管道内壁直径，然后调节可 调除垢支链的工作范围，液压缸开始工作，液压缸在两根伸缩杆和两个限位弹簧的带动下推 动弧形支撑板往外运动，直到除垢刀紧贴在高位槽管道内壁上液压缸停止工作，然后外界旋 转设备带动本实用新型转动，带动除垢刀逆时针方向旋转来快速刮除高位槽管道内壁上的污 物，与此同时，驱动电机开始工作，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动方型基块在四根固定 轴上缓慢移动，从而实现了实现高位槽管道的自动清理功能。

本实用新型的有益效果在于：一种高位槽管道内壁除垢装置，相比现有技术，解决了现 有高位槽管道人工清理方式存在的清理工作量大、清理过程繁琐和工作效率低下等难题，实 现了高位槽管道的自动清理功能，且具有操作简便、清理速度快、适用范围广和工作效率高 等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的全剖视图。

具体实施例

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施 例及实施例中的特征可以相互结合。