[实用新型]绑线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎金属丝的手动工具，具体地说是一种绑线器。

背景技术

在广播天线及电力线路工程施工或维护过程中，经常会有各类拉线制作或断线连接工作，需要施工人员现场制作拉线或进行断线连接。目前，常用的制作工艺是采用卡丝钳边紧线边绑扎，这样做速度慢、效率低，且很容易刮伤绑线，影响绑线强度。而且，该工艺对工作人员的技术要求非常高，不熟练的工人操作会出现绑线重叠、缝隙大、绑线损伤等问题，影响工程质量，经常要费掉重做，即便能够使用，也达不到工艺美观的要求。

另外，天线及电力施工项目经常会出现高空作业，尤其在抢修过程中，更是要抢时间、保质量，这对拉线制作或断线连接的工艺要求更高，显然依靠传统的绑线方法已不能满足施工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种绑线器，以解决现有绑线工艺效率低、质量差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种绑线器，在C形圆弧面的槽板的外板面上设有握柄和垫板，所述握柄设置在所述槽板的槽口边上，且所述握柄垂直于所述槽板的轴心线；所述垫板沿所述槽板的轴向设置，所述握柄与所述垫板之间的圆心角为120°—140°；在所述槽板的板面上沿其周向开设有条形孔，所述条形孔与槽板外侧的所述垫板相交，在所述垫板上开有通槽，所述通槽与所述条形孔相通，所述条形孔与所述通槽构成穿线通道。

在所述槽板中放置有绕线轴，所述绕线轴的长度占到所述槽板长度的80%—110%。

本实用新型构造简单，操作方便，成本低廉，工作空间小，使得绑线制作更加快捷省力。本实用新型不仅大大提高了绑线效率，改善了绑线效果，绑扎工艺精美，不伤绑线，还大幅度降低了劳动强度和投资成本，能够满足快速、高效地完成抢修任务的需求。

本实用新型结合被绑扎物的绑扎特点，采用自生张力紧线，行程卡位，缩小工作空间等设计，适合各种线径金属丝的绑扎使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态示意图。

1、槽板，2、握柄，3、垫板，4、条形孔，5、通槽，6、绕线轴，7、金属线，8，被绑扎物。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是在槽板1的外板面上设有握柄2和垫板3，槽板1是将矩形平板的两条对边相向卷曲而成的C形圆弧面的板体，卷曲后的两条对边相互平行，且两者之间留有一定距离，形成槽口。握柄2设置在槽板1的槽口边缘，握柄2呈圆柱形，且其与槽板1的轴心线垂直，便于操作者抓握。垫板3呈矩形，其板体沿槽板1的轴向设置，垫板3与握柄2之间的圆心角为120°—140°，使用时，垫板3用于卡接被绑扎物8（如图2）。

在槽板1的板面上沿其周向开设有条形孔4，条形孔4的两端分别向着槽板1的两个槽口边延伸，且条形孔4与垫板相交。在垫板3上与条形孔4相对应的位置开设有矩形通槽5，通槽5的一端开通到垫板3的顶沿，通槽5的另一端与条形孔4相连通，条形孔4与通槽5共同形成穿线通道，便于金属线7穿过（如图2）。

图2中，本实用新型还在槽板1的内部放置有绕线轴6，该绕线轴6最好是由木材或胶木材料制成，且绕线轴6的半径小于槽板1的弧面半径，绕线轴6的长度占到槽板长度的80%—110%，绕线轴6与槽板1的内板面之间无连接关系。

本实用新型的使用方法为：

首先，将金属线的前段折弯，形成圆弧段，并将圆弧段穿过由通槽5和条形孔4形成的穿线通道，使金属线的圆弧段进入槽板1的凹槽内，再将绕线轴6穿入金属线7的圆弧段内。

然后，将垫板3衬垫于被绑扎物8的下方，使槽板1的槽口朝上，并使金属线7的首端位于被绑扎物8的上方，金属线7的末端位于被绑扎物8的下方（如图2）。

最后，按住金属线7的首端，并向下扳动握柄2，使垫板3和槽板1绕被绑扎物8连续转动，金属线7即可连续地缠绕在被绑扎物8上，在被绑扎物8上形成紧密排布的若干绑线圈。