[实用新型]常压可更换式滚刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盾构掘进机，特别涉及一种用于盾构掘进机的常压可更换式滚刀装置。

背景技术

盾构掘进机滚刀易磨损，换刀次数较多，难度较大，换刀安全性和可靠性较低。在现有技术中，对于其常压下可更换滚刀技术研究较少，一般情况下换刀时间占全部时间的10％-20％，这浪费大量的人力物力和时间，加之施工时的高土压、水压等条件，增加了换刀施工的难度。申请号为201510261670.3的申请虽然公开了一种能够双向换滚刀的刀箱，但其依旧无法在常压下更换滚刀。因此，为了节约时间，降低换刀费用，提高换刀效率和安全性，急需开发一种常压下的滚刀换刀装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种极大地提高更换滚刀效率以及安全性的常压可更换式滚刀装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种常压可更换式滚刀装置，其包括滚刀的安装座，所述安装座包括前端盖、尾段以及坐板，所述前端盖呈敞口状，所述坐板封盖于所述尾段的后端部，所述安装座还包括可在尾段内滑动的滚刀伸缩座，所述滚刀安装于所述滚刀伸缩座上，所述安装座还包括在所述滚刀收入尾段时，将所述滚刀密封于尾段内的闸阀机构。

优化的，所述闸阀机构设置于所述前端盖的前端部，所述闸阀机构包括阀闸箱体、至少一个能从所述阀闸箱体内伸出后密封盖设于所述前端盖的前端部的闸门。

优化的，所述前端盖和所述尾段之间设有中段，所述闸阀机构包括连接于所述中段外侧壁上的阀闸箱体、至少一个能从所述阀闸箱体内伸出并穿过所述中段的侧壁后密封盖设于所述尾段的前端部的闸门。

更优化的，所述闸门朝向坐板的一侧的侧壁为后侧壁，所述中段侧壁上开设有供所述闸门插入的槽口，所述槽口与所述后侧壁相对的侧面上设有围绕闸门后侧壁四周的密封圈。

进一步地，围绕所述闸门侧壁周围的所述槽口内壁上设有密封条。

更进一步地，所述槽口上设有用于对密封条进行挤压固定的压块。

更优化的，每个所述闸门设有一根导向杆，所述导向杆转动连接于所述阀闸箱体内，所述闸门与所述导向杆通过连接块连接，所述连接块与所述导向杆螺纹连接。

优化的，常压可更换式滚刀装置还包括可拆卸地安装于所述尾段后端部上的滚刀架，所述滚刀架包括与所述尾段相连接的支撑座、支撑板，所述支撑板与坐板相平行设置，其上开设有孔，所述坐板与所述滚刀伸缩座相固定连接，所述坐板上螺纹连接有通过旋转带动所述坐板、滚刀伸缩座以及滚刀整体移动的螺杆，所述螺杆转动连接于所述孔内。

优化的，所述尾段上开设有供润滑油进入滚刀伸缩座与尾段接触面之间的注油孔。

更优化的，所述注油孔两侧的尾段内壁环设有两个密封环。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用性利用滚刀架以及螺杆将坐板、滚刀伸缩座以及滚刀整体拖入中段以及尾段内，并利用闸门密封，防止滚刀前部泥水倒流，使操作人员能在常压下进行滚刀更换，极大的地提高更换滚刀效率以及安全性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为常压下更换式滚刀拆卸流程图；

以上附图中：1、安装座；2、前端盖；3、中段；4、尾段；5、闸阀机构；6、坐板；7、圆盘；8、滚刀架；9、滚刀伸缩座；10、滚刀；11、注油孔；12、密封环；13、阀闸箱体；14、闸门；15、第一闸门；16、第二闸门；17、压块；18、导向杆；19、连接块；20、支撑座；21、支撑板；22、螺杆；23、第一螺栓；24、第二螺栓；25、第三螺栓；26、密封圈；27、密封条。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本常压可更换式滚刀装置包括滚刀10的安装座1，安装座1包括前端盖2、中段3、尾段4、闸阀机构5、坐板6以及连接在坐板6尾端的圆盘7，中段3设在前端盖2和尾段4之间。常压可更换式滚刀装置还包括可拆卸地安装于尾段4后端部上的滚刀架8。

前端盖2呈敞口状，坐板6封盖于尾段4的后端部，安装座1还包括可在尾段4内滑动的滚刀伸缩座9，滚刀10安装于滚刀伸缩座9上，尾段4上开设有供润滑油进入滚刀伸缩座9与尾段4接触面之间的注油孔11。注油孔11两侧的尾段4内壁环设有两个密封环12。