[实用新型]一种混合型反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于一种石油化工设备领域，具体涉及一种混合型反 应釜。

背景技术

生产特效酸类抗磨剂和改性酯类抗磨剂一般都通过石油反应釜 来进行加工。反应釜广泛应用于石油和化工等生产型用户和各种科研 实验项目的研究,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设 计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先 设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物 /产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有的工业用反应釜，一般 为整体结构，一个反应釜只能用于一种产品的生产，这是因为如果一 个反应釜用于多个不同的生产时，由于各种反应的物料的化学性质各 异，而且反应釜整体结构也很难对内壁进行干净的清洗，内壁上的残 留物会对后续产品的质量造成影响，在实际的生产中一般都设置搅拌 装置，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对 反应物的混合程度不充分，并且会造成设备的机身震动，埋下了安全 隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要提高石油反应釜的的搅拌效 率。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混 合型反应釜，包括壳体、电机和转轴；所述转轴位于壳体内其两端分 别与壳体上下两侧旋转连接，所述电机安装在壳体的顶部并控制转轴 旋转，所述壳体的外部设置有一个进水孔和出水孔，所述壳体的内部 还设置有一个温度计，所述转轴位于壳体内部的一端套接有一个螺旋 的搅拌桨，所述搅拌桨上包含有若干个间隔排列的第一折流板；所述 第一折流板上设置有若干个第一折流孔。

上述的混合型反应釜中，所述搅拌桨的顶部设置有若干个第二折 流板，每个第二折流板横向叠放并与壳体固定连接；

上述的混合型反应釜中，所述第二折流板设置有第二折流孔。

上述的混合型反应釜中，所述第二折流板有3个。

上述的混合型反应釜中，从下往上3个第二折流板中的第二折流 孔依次变小。

上述的混合型反应釜中，所述转轴的上下两端设置有安装在壳体 上的轴承，所述轴承与转轴旋转连接。

(三)有益效果

本实用新型的混合型反应釜，通过在螺旋的搅拌桨上设置若干个 间隔排列的第一折流板，可以使原料在搅拌的过程中不会随着螺旋力 同方向移动，使材料可以通过第一折流板上的第一折流孔复位，从而 搅拌更加均匀，提高了搅拌的效率和均匀性。另外设置与壳体连接的 第二折流板，可以将因搅拌带动到液体表面上的材料通过第二折流板 向下回流，以改变流体的方向，从而进一步提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的的混合型反应釜的平面示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中B的放大图；

图中1为反应釜本体、2为储气罐、3为温度传感器、4为堵塞杆、5 为内腔、6为腔室、7为支架、8为出气孔、9为堵塞孔、10为堵塞头、 11为环槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新 型的范围。

如图1-图3所示一种混合型反应釜，包括壳体1、电机2和转轴3； 所述转轴3位于壳体1内其两端分别与壳体1上下两侧旋转连接，所述 电机2安装在壳体的顶部并控制转轴3旋转，所述壳体1的外部设置有 一个进水孔4和出水孔5，所述壳体1的内部还设置有一个温度计6，所 述转轴位于壳体1内部的一端套接有一个螺旋的搅拌桨7，所述搅拌桨 7包含有若干个间隔排列的第一折流板8；所述第一折流板8上设置有 若干个第一折流孔9，通过在螺旋的搅拌桨上设置若干个间隔排列的 第一折流板，可以使原料在搅拌的过程中不会随着螺旋力同方向移 动，使材料可以通过第一折流板上的第一折流孔复位，从而搅拌更加 均匀，提高了搅拌的效率和均匀性。