[实用新型]一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属无损检测装置设计领域，具体涉及一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备。

背景技术

圆棒及圆管金属材料的无损检测中，对于多根焊接在一起的圆棒或者圆管，相关技术中的无损检测设备较难进行圆周扫描；此外，由于不同圆棒或圆管具有不同的尺寸，需要设计可适用于不同尺寸圆棒或圆管的无损检测设备。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、适用范围广、便于操作的圆棒及圆管金属材料无损检测设备，该无损检测设备可以检测不同尺寸的圆棒或圆管，且适用于检测多根焊接在一起的圆棒或者圆管。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

提供了一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备，其在检测时沿被检测件的轴向运动，包括壳体、超声波探头、波导和用于检测时提供关于超声波探头的位置信号指示的编码器，所述壳体内设置所述编码器，所述壳体的一端连接所述超声波探头，所述波导可拆卸地连接在超声波探头上，所述壳体和编码器皆可拆卸地连接有用于匹配靠接在被检测件上的滚轮，滚轮的轴向与被检测件的轴向垂直；所述波导上设有与被检测件的外圆周面部分匹配的弧形面，弧形面的圆心角范围为90°～160°。

其中，所述壳体包括顶面和与顶面连接的两侧面，所述壳体的顶面上设置有手柄。

其中，所述超声波探头为相控阵探头。

其中，所述波导可拆卸地连接在超声波探头上，从而检测人员可以根据被检测件的大小选择合适的波导，进而将该波导装在超声波探头上。

进一步地，所述圆棒及圆管金属材料无损检测设备还包括用于检测时输送耦合剂的耦合管，所述耦合管的一端固定于所述波导上。

优选地，所述滚轮为磁性滚轮。

优选地，所述弧形面的圆心角为120°。

本实用新型的有益效果为：

1、结构简单；

2、在超声波探头上可拆卸地设置具有与被检测件的外圆周面部分匹配的弧形面的波导，且弧形面的圆心角范围为90°～160°，因而可根据圆棒或圆管的尺寸选择一定圆心角的弧形面，从而可以检测不同尺寸的圆棒或圆管，且适用于检测多根焊接在一起的圆棒或者圆管；

3、通过设置滚轮和手柄，便于定位在被检测件上，且利于检测人员的操作。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的正面示意图；

图2是本实用新型的底部结构示意图。

附图标记：

壳体1、顶面2、侧面3、滚轮4、电缆5、耦合管6、耦合剂管汇7、超声波探头8、波导9、弧形面10、手柄11、轮子12、编码器13。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1、图2，本实施例圆棒及圆管金属材料无损检测设备，用于检测材料为圆棒及圆管的被检测件，其包括壳体1，所述壳体1设有顶面2和两侧面3，壳体1的上侧设有便于检测人员操作的手柄11，壳体1的一端设有从其一端向外延伸的超声波探头8和波导9，所述波导9可拆卸地连接超声波探头8并通过耦合剂与被检测件接触。

其中，所述波导9设有与被检测件外圆周面部分配合的弧形面10，以利于被检测件外圆周面部分的探测。所述波导9的弧形面10的圆心角范围为90°～160°，圆心角的具体值根据被检测件的外圆周面选择，作为优选，所述波导9的弧形面10的圆心角为120°。

其中，所述超声波探头8连接有用于传送电信号的电缆5、用于记录所述电信号的电脑和用于展示所述电信号的显示屏。

进一步地，所述圆棒及圆管金属材料无损检测设备还包括耦合管6，耦合管6的一端连接耦合剂供应装置，另一端连接一耦合剂管汇7，其中所述耦合剂管汇7位于壳体1的一端并与超声波探头8连接。所述耦合管6将耦合剂输送到耦合剂管汇7，进一步将耦合剂输送到被检测件上。

进一步地，所述壳体1内设有编码器13，所述编码器13上设有用于靠接在被检测件上的轮子12，编码器13内的传感器通过检测轮子12的运动来获取同步运动的超声波探头的位置。所述壳体1的底部可拆卸地连接有多个滚轮4，所述滚轮4的旋转轴线垂直于被检测件的纵向轴，且其设有与被检测件的外圆周面匹配的外表面，从而滚轮4可以相对于被检测件移动。所述滚轮4具有磁性，以利于在检测时将圆棒及圆管金属材料无损检测设备定位在被检测件上。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。