[实用新型]一种可清洗的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于一种石油化工设备领域，具体涉及一种可清洗的反应釜。

背景技术

生产特效酸类抗磨剂和改性酯类抗磨剂一般都通过石油反应釜来进行加工。现有的反应釜为整体式结构，因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷。而且，随着内壁残留物的增加，会对反应釜的导热性能带来影响，使反应釜内温度的变化不能及时达到所需温度，也会对制品的质量带来影响；同时如果残留物是具有腐蚀性质的，会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜及相关部件的使用寿命。另外，目前反应釜上的取样口设在底部。但由于反应釜里面的液体物料容易在反应过程中结晶，从而在反应釜底部形成固定沉淀物，打开阀门取样时，固定沉淀物与液体一起被取出，影响取样结果的准确性。另外，固体沉淀物下流过程中，容易堵塞取样口。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提出一种清洗方便，而且不会堵塞取样口的反应釜。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可清洗的反应釜，包括内胆、外壳、电机和搅拌桨；所述外壳内部的侧边设置有连接架，所述内胆通过连接架固定安装在外壳的内部，所述外壳与内胆之间设置有间隔，所述间隔内铺设有防火棉，所述内胆的底部设置有若干个用于内胆振动的超声波振子；所述内胆的内部设置有搅拌桨，所述电机安装在外壳的顶部并可控制搅拌桨旋转。

上述的可清洗的反应釜中，所述内胆的右侧设置有一个进水口和出水口，所述进水口和出水口均位于外壳的外侧。

上述的可清洗的反应釜中，还包括取样管，所述取样管的一端插接在内胆中并与内胆连通，另一端穿过外壳并延伸到外壳的外侧。

上述的可清洗的反应釜中，所述取样管的位置倾斜。

上述的可清洗的反应釜中，所述取样管中位于内胆的一端朝内胆的底部方向倾斜。

上述的可清洗的反应釜中，还包括活塞杆和套筒，所述套筒的一端插接在内胆中并分别与取样管和内胆连通，另一端位于外壳的外部，所述活塞杆位于外壳的外部并插接在套筒内可将内胆中的液体通过取样管推送到外界。

(三)有益效果

本实用新型的可清洗的反应釜，将取样管设置在釜体的侧端并且倾斜设置，所以釜体内的液体形成的结晶不会在取样管中堵塞，而且本实用新型通过一个压力机构可以手动取样，非常方便。另外本实用新型这只有超声波振子，因此可以将吸附在内胆侧壁上的污垢有效的清洗，清洗非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的的可清洗的反应釜的剖视图；

图2为图1中A的放大图；

图中2为内胆、1为外壳、3为电机、4为进水口、5为搅拌桨、6为连接架、7为防火棉、8为超声波振子、9为出水口、10为取样管、11为活塞杆、12为套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图2所示一种可清洗的反应釜，包括内胆2、外壳1、电机3和搅拌桨5；所述外壳1内部的侧边设置有连接架6，所述内胆2通过连接架6固定安装在外壳1的内部，所述外壳1与内胆2之间设置有间隔，所述间隔内铺设有防火棉7，提高了反应釜的防火性能。所述内胆2的底部设置有若干个用于内胆2振动的超声波振子8；所述内胆2的内部设置有搅拌桨7，所述电机3安装在外壳1的顶部并可控制搅拌桨5旋转。所述内胆2的右侧设置有一个进水口4和出水口9，所述进水口4和出水口9均位于外壳的外侧。

本装置还包括取样管10，所述取样管10的一端插接在内胆2中并与内胆2连通，另一端穿过外壳1并延伸到外壳1的外侧，所述取样管10中位于内胆2的一端朝内胆2的底部方向倾斜，

本装置还包括活塞杆11和套筒12，所述套筒12的一端插接在内胆2中并分别与取样管10和内胆2连通，另一端位于外壳1的外部，所述活塞杆11位于外壳1的外部并插接在套筒12内可将内胆中的液体通过取样管10推送到外界，取样非常方便。

本实用新型的可清洗的反应釜，将取样管设置在釜体的侧端并且倾斜设置，所以釜体内的液体形成的结晶不会在取样管中堵塞，而且本发明通过一个压力机构可以手动取样，非常方便。另外本实用新型这只有超声波振子，因此可以将吸附在内胆侧壁上的污垢有效的清洗，清洗非常方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。