[实用新型]一种用于包装盒组装生产线上的剔除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷包装组装生产技术领域，特别是涉及一种用于包装盒组装生产线 上的剔除装置。

背景技术

手机包装盒主要包括底盒、薄内盒、厚内盒和上盒。印刷公司在将包装盒交付给订货 方之前，需要将底盒、薄内盒、厚内盒和上盒组装成一个整体，再集体装箱出货，因此，需 要将薄内盒、厚内盒依次放到底盒内，再将上盒盖住底盒，从而形成一个完整的包装盒。

而在进入正常的组装过程中，首先需要经过检测工序，由检测装置对输送带上的底盒、 薄内盒、厚内盒和上盒的摆放位置和摆放方式是否符合标准进行检测，一旦发现不符合设定 标准的，就需要对该不符合标准的待加工产品进行剔除，避免后续组装过程中产生返工的情 况。当前，处理这种情况，一般都是采用人工剔除的方式。这样的方式存在的最大缺陷是： 工作效率低，持久性差，容易出错。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装盒组装生产线上的剔除装置，自动化程度高， 提高了生产效率，降低了人力成本和损耗。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于包装盒组装生产线上的剔除装置，包括无杆 气缸，所述无杆气缸包括导轨和滑动设置在导轨上的滑块，所述滑块上固定连接有上下气缸， 所述上下气缸通过活塞杆设置有连接座，所述连接座上设置有手指气缸；所述无杆气缸、上 下气缸和手指气缸均与控制系统连接。

进一步，所述连接座上可设置1个或者1个以上的手指气缸。

进一步，所述手指气缸包括活塞缸和对应设置在活塞缸下方的手指，所述手指内侧设 置有防滑部件。

本实用新型的有益效果是：通过无杆气缸、上下气缸、手指气缸的组合设置，使本实 用新型具有夹紧、上升以及移动的功能，结构简单，提升了组装生产线的组装效率，从而降 低了人员成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：无杆气缸9、导轨5、滑块8、上下气缸1、活塞杆2、连接座3、手指气缸6、 活塞缸7、手指4、防滑部件10。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

参照图1所示，一种用于包装盒组装生产线上的剔除装置，包括无杆气缸9，所述无 杆气缸9包括导轨5和滑动设置在导轨5上的滑块8，所述滑块8上固定连接有上下气缸1， 所述上下气缸1通过活塞杆2设置有连接座3，所述连接座3上设置有手指气缸6；所述无杆 气缸9、上下气缸1和手指气缸6均与控制系统连接。

所述连接座3上可设置1个或者1个以上的手指气缸6。手指气缸6的设置个数可根 据生产线加工所需进行增减。手指气缸6通过螺纹连接的方式固定在连接座3上，拆装方便， 操作简单。

所述手指气缸6包括活塞缸7和对应设置在活塞缸7下方的手指4，所述手指4内侧 设置有防滑部件10。在手指4内侧设置防滑部件10，一方面为了防止手指4在夹持的过程中 发生滑动现象，另一方面是为了保护待加工产品的外表面，避免因为手指在夹持的过程中划 花待加工产品的外表面，从而影响产品的质量。

本实用新型的操作步骤如下：

当检测装置检测到不良产品，检测装置的系统就会发送指令给剔除装置的控制系统，控制系 统会发出指令给手指气缸6，手指气缸6启动手指4抓取不良产品，然后控制系统再发出指令 到上下气缸1，上下气缸1启动活塞杆2带动连接座3进行上升运动；而在连接座3上升的同 时，无杆气缸9也启动，通过无杆气缸9驱动滑块8带动上下气缸1沿着导轨5移动，一直 移动到生产线上放置不良产品的地方。最后，控制系统控制无杆气缸9、上下气缸1和手指气 缸6回到开始的位置，开始下一次的剔除动作。

上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技 术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说 明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变 化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。