[实用新型]粉体罐装组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械装置领域，特别涉及粉体罐装组件。

背景技术

在粉体物料的包装过程中，通常使用灌装机进行包装，在灌装机的贮料罐的落料口使用布袋垂挂在包装桶内输送收集粉体物料，而将粉体物料装入到布袋中时，是通过罐装组件进行的。

目前，公开号为CN101580136A的中国专利公开了一种带有除尘功能的粉体灌装机，它包括支架、安装在支架上的粉料桶，和粉料桶相通的出料管，出料管从支架的侧面延伸出，出料管的末端设有出料口，设置在支架的侧面并环绕或半环绕出料管的集尘板；在集尘板上设置有吸尖口，所述吸尖口与抽风机相通。即通过吸尖口和抽风机对灌装处进行一个吸风从而达到去除飘散粉体的目的，但是抽风机除尘时仍有一部分粉体飞到外部，加工环境差。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工环境好的粉体灌装组件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉体罐装组件，包括用于接纳粉体的粉体漏斗、连通连接在粉体漏斗上的出料管以及套接在出料管上的粉体袋，所述粉体袋上开设有入料口，所述粉体袋中设置有呈罩状向下设置的防尘件，所述防尘件的形状与粉体袋的形状相配合，所述防尘件上设置有进料管，所述出料管穿过进料管并与防尘件内腔相通设置。

通过上述技术方案，防尘件放置到粉体袋中后，粉体通过入料管进入到进料管中，并通过进料管进入到防尘件中，由于防尘件的形状与粉体袋形状相配合，这样粉体就不会从防尘件的周缘上飞出，所以防止了粉体污染工作环境，当粉体在防尘件中逐渐增多后，粉体对罩状的防尘件起到一个顶起支撑的作用，这样就使得防尘件沿着粉体袋侧壁向上移动，又由于出料管和进料管是分离的，这样防尘件就能够正常的向上移动，并且在这个移动过程中均与粉体袋之间没有间隙，这样就能够持续的起到防尘的作用，不仅如此，当防尘件随着高度向上运动时，对粉体袋起到一个撑开作用，这样就使粉体袋能够完全张开进行装粉，如此就能够防止粉体袋出现皱褶，保证了粉体袋有一个最大的空间利用率。

进一步的，所述进料管位于防尘件的中部。

通过上述技术方案，当进料管位于防尘件的中间位置，能够使得粉体作用在防尘件上时，能够使防尘件受到的作用力对称且均匀，这样就能够防止防尘件发生翻折，安全系数高。

进一步的，所述防尘件端部呈弧形向下设置。

通过上述技术方案，通过弧形向下设置的形状使得防尘件在沿着粉体袋向上运动时不将粉体袋产生割伤或者磨损，保证了粉体袋的完整性，并且通过弧形向上运动时也使得防尘件受到较小的阻力作用，从而能够进行正常向上的运动。

进一步的，所述入料管外壁上设置有转动轮，并通过转动轮与进料管滑移连接。

通过上述技术方案，通过入料管上的转动轮使得出料管与入料管之间相互运动时，能够减小出料管与入料管之间的相互摩擦作用力，使得防尘件能够不受到处料管的阻力而上升，使得粉体能够快速的装进到粉体袋中。

进一步的，所述粉体袋底部设置有用于固定其位置的固定组件。

通过上述技术方案，通过固定组件能够使得粉体袋的位置固定，这样就能够防止粉体袋被防尘件提起并落下，提高了安全性。

进一步的，所述固定组件包括固定台以及固定连接在固定台上的夹件，所述固定台和夹件均设置有两个并且分布在粉体袋两侧。

通过上述技术方案，通过夹件将粉体袋两端夹住时能够使得粉体袋不被防尘件提起。

进一步的，所述粉体袋外还设置有用于支撑粉体袋的支撑杆。

通过上述技术方案，通过支撑杆作用在粉体袋上时，能够防止粉体袋发生倾倒，提高了安全系数。

进一步的，所述出料管中设置有推送螺杆，所述推送螺杆外接有用于驱动推送螺杆转动的驱动电机。

通过上述技术方案，通过驱动电机驱动推送螺杆对粉体进行一个推送的时候能够加快粉体的落出，这样就使得加工速度更快，提高了工作效率。

进一步的，所述粉体袋底部设置有称重器。

通过上述技术方案，通过称重器能够时刻得出粉体袋中粉体的质量，这样就能够方便的判断粉体的量进行判断，从而进行继续放料或者是停止放料，节省了粉体量的判断时间，也防止了发生少放或者过放的发生，提高了加工效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：