[实用新型]一种刚性骨架随动式污水池浮体膜加盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备，准确地说是用于将污水池所产生废气进行收集处理的设备。

背景技术

目前，对于污水处理厂及其它的恶臭气体污染一直是人们关注的问题，对于上述废气处理，人们通常会采用化学洗涤法、生物降解法等方式对收集的恶臭气体进行处理，可是大型池体(如沉淀池、污泥氧化沟、浓缩池等)的气体收集是最难最大的问题。普通的加盖密封方式具有跨度小、容易腐蚀、寿命短，耐久度差的缺陷。特别是一些沉淀池，不仅尺寸大(通常直径达到40～60m)，普通加盖形式很难实现，或者实现后结构笨重，原有池体难于承受而无法实施(因为一些污水池设计建造时并未考虑这些荷载)，而且由于有些污水池有行走式污水处理设备及检测设备，操作人员需要经常性进行检查和操作，如果采用普通方法加盖密封，操作人员需要进入密封盖体内操作由于有毒废臭气的影响将十分危险，并且行走式污水处理设备及检测设备在密封盖体内由于受腐蚀性废臭气的侵蚀，非常容易出现故障，使用寿命大大缩短。

专利公开号为CN2883527的专利申请公布了名称为“双膜法废臭气收集与处理装置”的一种双膜法废臭气收集与处理装置，该装置包括收集罩、风机组件，所述收集罩包括钢构件和覆盖膜，所述风机组件包括抽气管和风机，其还包括一生物挂膜脱臭设备，钢构件架设于污水池上，所述覆盖膜悬挂于钢构件的下方并罩于污水池的池口；所述抽气管的接于生物挂膜脱臭设备上的进气口，所述生物挂膜脱臭设备上的出气口连有排空管。该专利申请采用了抗腐蚀能力很强的氟碳纤膜把废臭气罩住，钢构件在外侧将氟碳纤膜悬吊，这样既发挥了氟碳纤膜的抗腐蚀性能，又从解决了钢构件与腐蚀性气体接触带来的腐蚀问题。然而，此种结构属于固定式盖体是呈拱形设置，这样，就要求桥架设置得很高，增加了设备的成本，同时拱形的覆盖膜钢构件结构，导致收集罩内的废气气量偏高，容易出现安全事故。

发明内容

基于此，本实用新型的首要目的是提供一种刚性骨架随动式污水池浮体膜加盖结构，该浮体膜加盖结构能够有效地减小气量，降低制作成本，便于维护及保养。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的。

一种刚性骨架随动式污水池浮体膜加盖结构，其包括有骨架；其特征在于所述骨架具至少有一内骨架及一外骨架，所述内骨架通过放射状的连接架进行连接，所述内骨架小于所述外骨架，所述连接架呈放射状架接于内骨架和外骨架之间，且相邻连接架之间横向设置有固定架，以强化连接架的结构。

所述浮体膜加盖结构还包括有抽气管，所述抽气管设置于外骨架一侧，且具有复数个，以能够快速地抽取废气。

进一步，所述外骨架一侧设置有集气管，所述抽气管均连接于集气管上，集气管沿着外骨架设置。

所述连接架之间还设置有斜向连接的加强架，以强化连接架的支撑结构，增强连接架对覆盖膜或密封罩的支撑。通常，所述加强架设置于靠近内骨架或外骨架的地方。

所述的浮体膜加盖结构，其所述的内骨架及外骨架为圆形、多边形的任意一种。

所述内骨架，其具有双层结构，上下层的内骨架通过竖向设置的衍架固定在一起，同时所述外骨架也具有双层结构，上下层的外骨架也是通过衍架固定在一起，下层的内骨架则通过连接架与下层的外骨架进行连接。

所述衍架竖向设置于连接架上，衍架的一端固定连接于内骨架，另一端则固定连接于外骨架，且衍架呈框架型结构，以保持自身的强度和支撑力。

进一步，所述连接架呈一高一低地交错设置，相邻连接架高度不一，这样便于形成密封空间，以容纳废气，所述衍架设置于低的连接架上。

更进一步，所述连接架上可覆盖有密封膜，且所述密封膜上设置有电加热器，以融化积雪，所述电加热器沿着连接架分布，以使融化后的雪水能够沿着连接架的低面流入到污水池中。

所述骨架，其外侧面设置有观察窗，以能够打开对骨架内部进行维护和维修。

本实用新型的通过对固定式钢构架结构的改进，使得其能够减少废气的气量，同时达到降低了所构建的密封罩的高度，能够大幅度降低密封罩的建造成本，且便于维护及保养。

附图说明

图1为本实用新型所实施的结构示意图。

图2为本实用新型所实施的立体图。

图3为本实用新型所实施的电加热器的分布结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图所示，对本实用新型的具体实施做详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。