[实用新型]一种电子自动计重配料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型一种电子自动计重配料搅拌装置，涉及一种配合实验室现有搅拌装置使用的计重配料装置，属于实验室设备领域，特别涉及一种能够有效提高搅拌装置配料添加效率的装置。

背景技术

现有的搅拌装置工作时，需要人工不断地添加不同配料，且在添加前需事先称取各配料的重量，直至工程或实验结束，这会消耗工作人员大量的时间和体力，同时，随着称重和添加配料次数的增加，持续的重复工作会导致工作人员的称重误差和添加配料错误，影响工程或实验的精确度和准确性。目前称重搅拌桶每次仅对一种配料称重，仍需要工作人员不断地添加各种配料，摆脱不了多次配重的繁琐工作，整个配重搅拌流程的效率依然很低，浪费大量的时间和体力。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型一种电子自动计重配料搅拌装置提供了一种配合实验室现有搅拌装置使用的计重配料装置，减少了工作人员的工作量，提高了配重搅拌效率，同时能够提高实验的精确度。

本实用新型一种电子自动计重配料搅拌装置是这样实现的：本实用新型一种电子自动计重配料搅拌装置由内储存仓、外料仓槽、配料箱、振动器、导线、控制器、搅拌桶、进料开关、称重传感器和出料阀组成，配料箱置于搅拌桶上，且通过进料开关连通，4个外料仓槽分别置于配料箱内，内储存仓放置于外料仓槽内，外料仓槽底部开口，出料阀置于内储存仓底部上，内储存仓的重心处置有称重传感器，且位于内储存仓和外料仓槽之间，振动器置于外料仓槽上，控制器置于配料箱内，且通过导线分别与振动器、出料阀、进料开关和称重传感器连接。

使用时，在实验的时候，首先在4个内储存仓中，分别放置不同的配料，根据事先设定的程序，控制器可以控制出料阀打开，分别使内储存仓中的配料，经过外料仓槽底部的开口流入到配料箱上的进料开关上方，所述振动器的设计，能够使内储存仓中的配料更加均匀的从出料阀中流出，位于内储存仓和外料仓槽之间的称重传感器可以测量内储存仓配料的剩余量，然后将数据传输给控制器，当达到实现设定配料用量的时候，控制器即可通过出料阀关闭，4个内储存仓中的配料分别根据所需用量落到进料开关上方的时候，控制器可以控制进料开关打开，配料落入搅拌桶中，然后在搅拌桶内搅拌不同原料，达到减少工作人员的工作量，提高配料计重的效率的目的。

有益效果。

一、减少了工作量，提高了配重搅拌效率。

二、结构简单，方便使用。

三、成本低廉，易于推广。

附图说明

附图1为本实用新型一种电子自动计重配料搅拌装置的立体结构图。

附图中

其中零件为：内储存仓（1），外料仓槽（2），配料箱（3），振动器（4），导线（5），控制器（6），搅拌桶（7），进料开关（8），称重传感器（9），出料阀（10）。

具体实施方式：

本实用新型一种电子自动计重配料搅拌装置是这样实现的：本实用新型一种电子自动计重配料搅拌装置由内储存仓（1），外料仓槽（2），配料箱（3），振动器（4），导线（5），控制器（6），搅拌桶（7），进料开关（8），称重传感器（9），出料阀（10）组成，配料箱（3）置于搅拌桶（7）上，且通过进料开关（8）连通，4个外料仓槽（2）分别置于配料箱（3）内，内储存仓（1）放置于外料仓槽（2）内，外料仓槽（2）底部开口，出料阀（10）置于内储存仓（1）底部上，内储存仓（1）的重心处置有称重传感器（9），且位于内储存仓（1）和外料仓槽（2）之间，振动器（4）置于外料仓槽（2）上，控制器（6）置于配料箱（3）内，且通过导线（5）分别与振动器（4）、出料阀（10）、进料开关（8）和称重传感器（9）连接，使用时，在实验的时候，首先在4个内储存仓（1）中，分别放置不同的配料，根据事先设定的程序，控制器（6）可以控制出料阀（10）打开，分别使内储存仓（1）中的配料，经过外料仓槽（2）底部的开口流入到配料箱（3）上的进料开关（8）上方，所述振动器（4）的设计，能够使内储存仓（1）中的配料更加均匀的从出料阀（10）中流出，位于内储存仓（1）和外料仓槽（2）之间的称重传感器（9）可以测量内储存仓（1）配料的剩余量，然后将数据传输给控制器（6），当达到实现设定配料用量的时候，控制器（6）即可通过出料阀（10）关闭，4个内储存仓（1）中的配料分别根据所需用量落到进料开关（8）上方的时候，控制器（6）可以控制进料开关（8）打开，配料落入搅拌桶（7）中，然后在搅拌桶（7）内搅拌不同原料，达到减少工作人员的工作量，提高配料计重的效率的目的。

在实际运用过程中，所述控制器并不限制于某一品牌和型号。本实用新型无须对此作出解释，需要说明的是，所述控制器所加载的计算机程序，并不在本实用新型的保护范围内，本实用新型并不保护计算机程序，在使用本实用新型的时候，所有计算机程序都需要本领域技术人员额外加载，依据本实用新型，某些步骤可以依次进行或者同时进行。