[实用新型]实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽烘箱，尤其涉及一种适合中药材的热风循环蒸汽烘箱。

背景技术

蒸汽烘箱是中药材加工过程中常用的设备，蒸汽烘箱包括烘箱本体，在烘箱本体前侧设置箱门，烘箱本体的侧壁设置夹层，夹层上设置蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽在夹层中散热对烘箱本体内的物料进行加热，这种方式蒸汽散热不均，加热效果较差，蒸汽利用率差。

也有直接在烘箱本体内壁上直接设置散热架，散热架多为盘管形式，蒸汽热量利用较好，但是也存在不均匀的问题。

其次烘箱本体的顶板内侧设置灯具，当打开门时，手动打开灯具，使用不便。

此外烘箱本体在工作期间其温度和压力值不能够及时反馈给用户，这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热均匀、蒸汽利用率高的实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱，包括烘箱本体，其特征在于：在所述烘箱本体内的左右侧的下部分别设置散热架，所述散热架包括进气管和出气管，所述进气管位于出气管平行设置，且所述进气管位于出气管的下方，所述进气管和出气管之间通过一排蒸汽支管连通，所有蒸汽支管上分布有若干散热翅片，所述烘箱本体内的顶部设置横向挡板，所述横向挡板上设置进风口，在横向挡板上方安装抽风机，所述抽风机的抽风筒与进风口相连，在横向挡板上远离进风口的位置设置排风口，所述抽风机的排风筒与排风口相连。

所述进气管的进气口与蒸汽管道相连，所述蒸汽管道上设置自动流量调节阀；

所述烘箱本体内设置温度传感器和压力传感器；

温度传感器温度信号端连接数据采集处理器温度信号采集端，压力传感器压力信号端连接数据采集处理器压力信号采集端。

还包括控制器，数据采集处理器信号输出端连接控制器信号采集端，控制器报警信号端连接报警器信号控制端，所述控制器的流量调节阀控制端连接自动流量调节阀，所述控制器控制自动流量调节阀改变蒸汽流量的大小。此控制流程为本领域的现有技术，在此不做赘述。

采用上述方案，散热架的进气管和出气管之间通过一排蒸汽支管连通，蒸汽支管和散热架的进气管和出气管形成“工形”，在蒸汽支管上设置散热翅片，散热效果好，各个蒸汽支管的热量均匀。设置引风机，引风机工作时，形成热风循环，使得热量分布均匀，保证中药材的干燥效果好。

通过温度传感器控制烘箱本体内的温度，根据烘箱本体内的温度，自动调节蒸汽流量的大小，设置压力传感器实时监测烘箱中的压力值，温度值或者压力值超限则报警器报警，自动化程度高。

在上述方案中：所述进气管的进气口位于中部。这样蒸汽从中间向两侧流动，使得各个蒸汽支管内的蒸汽分配较均匀。

所述数据采集处理器为MSP430处理器。

所述温度传感器为PT100。

所述压力传感器为PY209。

在上述方案中，所述横向挡板上设置设置灯具，所述烘箱本体的前侧设置烘箱门，在烘箱门的内侧与烘箱本体接触的地方设置控制灯具的压力开关，当烘箱门关闭时，所述压力开关位于烘箱门和烘箱本体之间，被挤压，所述灯具关闭，当烘箱门打开时，所述灯具开启。在开启和关闭门的同时实现灯的开启和关闭，使用方便。

有益效果：本实用新型通过对散热架的改进以及加入热风循环，使得蒸汽的利用率高、散热均匀，保证药材的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为散热架的主视图。

图3为控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1所示：本实用新型的实时监测温度和压力的中药材热风循环蒸汽烘箱由烘箱本体1、进气管2、出气管3、蒸汽支管4、散热翅片5、横向挡板6、抽风机7、温度传感器8、烘箱门9、灯具10、压力开关11、蒸汽管道12、自动流量调节阀13、控制器14等部件组成。