[实用新型]一种塑胶板修整和计数的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种塑胶板修整和计数的专用装置。

背景技术

塑胶板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。不同的塑料板其性能有所区别，分别在不同的行业中有不同的作用。比如塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪料料。塑胶地板在学校、医院、幼儿园等公共场所的使用率越来越高。现有塑胶板的加工过程比较成熟，已经形成流水线作业，但目前在现有塑胶厂在修整、打包塑胶板的过程中还为纯人工手动操作，消耗大量人力，导致修整和打包效率低下，同时难以有效配合流水线作业，使整体加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶板修整和计数的专用装置，以解决现有塑胶板在工厂的流水线上加工后，需要修整、点数、清理后才能够打包，最后运送到现场铺设，现有塑胶厂在修整和打包塑胶板的过程中还为纯人工手动操作，消耗大量人力，导致修整和打包的效率低下的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种塑胶板修整和计数的专用装置，它包括切割平台、第一切割刀具、第二切割刀具、传送带、底座、支撑架和至少一组点数组件，所述切割平台水平设置，所述第一切割刀具和第二切割刀具依次设置在切割平台上，第一切割刀具为横向切割刀具，第二切割刀具为纵向切割刀具，所述传送带倾斜设置在底座上，所述传送带的高端与切割平台相贴紧，点数组件包括报警器、计数器、传感器反射镜和传感器，所述支撑架设置在传送带上，所述传感器反射镜设置在传送带上且位于支撑架的下方，所述传感器设置在支撑架上并与传感器反射镜相对设置，所述报警器和计数器依次设置在支撑架上且均与传感器电连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中通过切割平台、传送带、底座和点数组件之间的配合设置，有序实现塑胶板修整和计数工作，节省点数人员和打包人员的消耗，提高修整人员的工作效率。

2、点数组件的设置不但能够实现自动记录塑胶板数量的效果，还具有提醒的效果，在计数器上设定预定的数量，当达到预定数量后，报警器发出声响提示工作人员。

3、本实用新型的第一切割刀具和第二切割刀具分别实现对塑胶板横向切割和纵向切割的效果，切割方式灵活多样，有利于处理多种形状的塑胶板。

4、本实用新型适用范围广，无需改造现有生产塑胶板的流水线，直接安装在现有加工流水线的尾部即可，节省制造成本，提供流水线整体的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是传送带4和底座5之间连接关系的立体图；

图4是扩展条12与扩展套11之间连接关系的局部图；

图5是扩展条12与扩展套11之间连接关系的剖面图；

图6是连接条3-1的第一仰视结构示意图，图中连接条3-1上不带有多个第二刀套3-3和多个第二刀片3-4；

图7是连接条3-1的第二仰视结构示意图，图中连接条3-1上带有多个第二刀套3-3和多个第二刀片3-4；

图8是第二刀套3-3和第二刀片3-4之间连接关系的示意图；

图9是第一切割刀具2的主视结构示意图；

图10是传送带4上设置有多个点数组件6时的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图6、图7、图8、图9和图10说明本实施方式，本实施方式中包括切割平台1、第一切割刀具2、第二切割刀具3、传送带4、底座5、支撑架7和至少一组点数组件6，所述切割平台1水平设置，所述第一切割刀具2和第二切割刀具3依次设置在切割平台1上，第一切割刀具2为横向切割刀具，第二切割刀具3为纵向切割刀具，所述传送带4倾斜设置在底座5上，所述传送带4的高端与切割平台1相贴紧，点数组件6包括报警器6-1、计数器6-2、传感器反射镜6-3和传感器6-4，所述支撑架7设置在传送带4上，所述传感器反射镜6-3设置在传送带4上且位于支撑架7的下方，所述传感器6-4设置在支撑架7上并与传感器反射镜6-3相对设置，所述报警器6-1和计数器6-2依次设置在支撑架7上且均与传感器6-4电连接。