[实用新型]用于铝合金型材传动盒及铝合金门窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝合金型材传动盒及铝合金门窗。

背景技术

目前，市场上现有的铝合金传动盒样式不一，但结构类似。传动盒安装在扇型材槽内，执手安装在型材的侧面，并通过螺丝与传动盒连接，通过转动执手控制传动盒的运动，进而实现门窗的开启和关闭。但目前市场上的传动盒存在一个比较严重的缺陷：执手在固定时，螺丝对传动盒施加一横向的力，而传动盒螺纹孔处为悬空状态，且离上表面的固定处较远，对于目前流行的大截面型材就更远，传动盒受力后很容易会偏离原先的初始位置，发生扭曲，严重影响五金系统传动的流畅性和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于铝合金型材传动盒及铝合金门窗，能保证传动盒在安装和使用过程中，传动盒初始安装位置不发生偏移，大大提高整套五金系统的使用流畅性和寿命。

一种用于铝合金型材的传动盒，包括盒体和设置在盒体内的齿轮齿条组件，盒体包括左壳体和右壳体，传动盒还包括一个以上安装定位机构，安装定位机构包括左限位孔、右限位孔和滑动块，左限位孔设置在左壳体上，右限位孔设置在右壳体上，滑动块穿装在左限位孔、右限位孔并能其轴向滑动，滑动块上设有连接孔，滑动块与左限位孔及滑动块与右限位孔之间设有防转动配合面。

上述用于铝合金型材的传动盒，滑动块端部具有凸台，左壳体和右壳体具有相应的凹槽。

上述用于铝合金型材的传动盒，安装定位机构包括上下设置的两个，两个左限位孔中心线与位于左壳体上的执手安装孔中心线处于同一条直线，两个右限位孔中心线与位于右壳体上的执手安装孔中心线处于同一条直线，两个左限位孔与对应的右限位孔同轴设置。

上述用于铝合金型材的传动盒，齿轮齿条组件包括齿条体、大齿轮和小齿轮，齿条体两侧分别开有啮合齿并设置在盒体内，大齿轮及小齿轮均和齿条体啮合。

上述用于铝合金型材的传动盒，其还包括有将传动盒与铝合金型材连接的连接结构，连接结构包括上面板、下面板、上锁片和下锁片，上面板和下面板安装在铝合金扇型材槽口上表面，上锁片与齿条体相连，下锁片与小齿轮相连。

上述用于铝合金型材的传动盒，上锁片及下锁片上均设有连接销，上面板和下面板均有用于固定盒体的定位销。

上述用于铝合金型材的传动盒，防转动配合面为平面结构。

一种铝合金门窗，包括传动盒、上锁杆、下锁杆、执手、上锁座和下锁座，其中执手安装在传动盒上，上锁杆一端与上锁座配合，另一端连接有上连接杆，下锁杆一端与下锁座配合，另一端连接有下连接杆，上锁座和下锁座安装于铝合金框型材上，上锁杆和下锁杆滑动设置在铝合金扇型材上，所述传动盒安装于铝合金扇型材上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括一个以上安装定位机构，保证传动盒在安装和使用过程中，传动盒初始安装位置不发生偏移，大大提高整套五金系统的使用流畅性和寿命；结构简单，安装便利。

附图说明

下面结合附图对用于铝合金型材传动盒及铝合金门窗作进一步说明：

图1是传动盒爆炸示意图；

图2是传动盒装配后结构示意图；

图3是传动盒应用于内平开窗时与其他部件的装配立体示意图；

图4是传动盒应用于内平开窗时与其他部件的装配剖视示意图；

图5是传动盒应用于内平开窗时具体实施例结构示意图；

图6是滑动块立体结构示意图；

图7是滑动块俯视示意图；

图8是滑动块剖视示意图；

图中：1、连接销，2、上锁片，3、定位销，4、齿条体，5、左限位孔，6、大齿轮，7、右壳体，8、右限位孔，9、滑动块，10、左壳体，11、小齿轮，12、下锁片，13、下面板，14、上面板，15、扇型材，16、方轴，17、执手，18、定位螺丝，19、上锁座，20、上锁杆，21、上连接杆，22、传动盒，23、下连接杆，24、下锁杆，25、下锁座，9-1、连接孔，9-2、防转动配合面，9-3、凸台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。