[实用新型]大型瓷套设备专用吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷套吊装设备。

背景技术

瓷套设备广泛应用于变电工程中，避雷器、高压断路器、主变套管、电流互感器、电压互感器、GIS出线套管等均为瓷套设备。由于瓷套的结构特殊性，此类设备的吊装作业风险较高，不仅设备容易损伤，人员在安装完成后摘取吊具等环节也存在安全隐患。另外，部分套管的吊装难度很大，如部分主变套管需要倾斜一定角度方可安装，吊绳的绑扎难度很大，套管角度稍有偏离，即无法插入升高座。

传统方法吊装瓷套设备存在诸多缺陷，主要体现在：1)吊点部位绑扎难度大且摘取困难，2)起吊过程端部承受较大的弯矩，3)起吊角度无法精确控制，4)吊带拆除难度大、风险高等。上述缺陷的出现，究其原因，没有合理的吊具是最大的因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种大型瓷套设备专用吊装工具，适用于各个电压等级、多种尺寸规格的瓷套吊装，提高吊装效率和吊装的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：大型瓷套设备专用吊装工具，包括瓷套绑扎框架和吊装框架，所述吊装框架的顶部设有主吊环，所述吊装框架的底部与瓷套绑扎框架转动连接，所述瓷套绑扎框架上设有若干杆小吊环，所述吊装框架上设有带动瓷套绑扎框架转动的传动装置。

作为优选，所述瓷套绑扎框架由不锈钢方钢焊接制成，所述瓷套绑扎框架包括两相互平行的横梁，所述小吊环设置在横梁上。

作为优选，所述不锈钢方钢内填充有铝棒。

作为优选，所述吊装框架由不锈钢方钢焊接制成，所述吊装框架包括平行设置的两个矩形框架，所述矩形框架的宽度两侧边之间设有支撑方钢，所述两矩形框架之间设有连接方钢。

作为优选，所述传动装置包括传动箱和设有链轮的链轮轴，所述链轮轴与传动箱输入端联接，所述传动箱的输出端与瓷套绑扎框架联接。

本实用新型可以大幅度提高瓷套的安装效率，省去了因角度不当造成的返工，适用于各个电压等级、多种尺寸规格的瓷套吊装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中传动装置位置放大示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为图3中传动装置位置放大示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，大型瓷套设备专用吊装工具，包括瓷套绑扎框架1和吊装框架2，所述吊装框架2的顶部设有主吊环21，所述吊装框架2的底部与瓷套绑扎框架1转动连接，所述瓷套绑扎框架1上设有若干个小吊环11，所述吊装框架2上设有带动瓷套绑扎框架1转动的传动装置3。

其中，所述瓷套绑扎框架1由不锈钢方钢焊接制成，所述瓷套绑扎框架包括两相互平行的横梁，瓷套绑扎框架1的两端设有倒U型部与横梁连接，所述小吊环设置在横梁上。小吊环采用Φ12mm钢筋制成，共设置8个，每根横梁上设置4个，另外，所述不锈钢方钢内填充有铝棒。

所述吊装框架2由不锈钢方钢焊接制成，所述吊装框架包括平行设置的两个矩形框架，所述矩形框架的宽度两侧边之间设有支撑方钢，所述两矩形框架之间设有连接方钢。

所述传动装置3包括传动箱32和设有链轮31的链轮轴，所述链轮轴与传动箱输入端联接，所述传动箱的输出端与瓷套绑扎框架联接，传动箱内设有蜗轮蜗杆机构。

为了确保强度，同时减轻吊装工具自身重量，吊装框架2和瓷套绑扎框架1采用不锈钢材质，主吊环采用10T铁质吊环。瓷套绑扎框架由于受到横向拉力作用，为了保证强度，不锈钢方管内插入铝棒。

装置特点为：

1)适应0°-90°全角度安装要求。尤其提高了主变套管和GIS套管安装效率，并减少了辅工投入。

2)适应220kV电压等级所有套管尺寸要求。

3)便于人工摘取吊具。专用吊装工具的套管绑扎架有四个Φ12高强度吊环，绑扎时只使用短吊带将套管挂接在吊环上即可。摘取吊具时只需取下U型环即可。传统上摘取吊具时，由于套管自身用吊带缠绕，非常不利于摘取，具有一定的风险。

由于变电站繁重的套管吊装作业需要投入大量的人员，使用瓷套设备专用吊装工具可以大幅度提高套管的安装效率，省去了因角度不当造成的返工。

一个常规变电站瓷套设备涉及的套管数量一般可达数十只，本装置的应用能产生大量的经济效益，同时也避免了因吊带绑扎不当造成的安全风险，产生客观的安全效益。