[实用新型]一种用于软弱围岩竖井的吊装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下洞室工程施工领域，特别是一种用于软弱围岩竖井的吊装支架。

背景技术

目前，竖井吊物用的吊点结构布设，一般采用在竖井顶部和侧面打锚杆作为吊点，或利用洞室支护结构布设吊点等形式，吊装重量轻，安全性较差。对于软弱围岩竖井内吊放反井钻机和吊装压力钢管等重物，用打锚杆或利用隧洞支护结构布设吊点不能满足要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于软弱围岩竖井的吊装支架，将主要受力点集中在砼柱脚以及与砼柱脚连接锚杆上，避免了在竖井中打锚杆作为吊点的不稳定性以及利用支护结构布设吊点对支护结构造成的影响，大大提升了软弱围岩竖井内吊放重物工作的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于软弱围岩竖井的吊装支架，包括吊装工字钢梁、钢管斜立柱、砼柱脚、预埋铁板凳和锚杆，竖井顶部设有4个砼柱脚，砼柱脚内埋设有预埋铁板凳，砼柱脚内设有3-5根锚杆，锚杆与预埋铁板凳焊接连接；

每个预埋铁板凳上还焊接设有钢管斜立柱，同一竖直平面上的钢管斜立柱顶端之间设有横向工字钢梁并焊接连接，横向工字钢梁上设有与横向工字钢梁位于同一水平面且垂直于横向工字钢梁的吊装工字钢梁并焊接连接，吊装工字钢梁上设有吊耳板并焊接连接。

优选的方案中，所述的横向工字钢梁之间通过纵向加强钢管连接固定。

优选的方案中，所述的吊装工字钢梁由两根工字钢组成，两根工字钢顶面上间隔焊接设有补强板。

优选的方案中，所述的横向工字钢梁与钢管斜立柱之间还焊接设有斜撑。

优选的方案中，所述的吊耳板为两个，分别设置在吊装工字钢梁的两端。

本新型所提供的一种用于软弱围岩竖井的吊装支架，通过采用上述结构，实现了软弱围岩竖井内的重物吊放施工，相比于原有的直接在竖井内打锚杆作为吊点来说更加的安全稳定，不会对围岩整体稳定性造成影响，而相比于利用支护结构布设吊点来说，也避免了对支护结构的影响。总体上，本新型相比于现有的竖井吊点布设方式来说，其安全性更高，吊装重量更大，能够满足与软弱围岩竖井内反井钻机和压力钢管等重物的吊装作业要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的吊耳板结构示意图。

图4为本实用新型的砼柱脚结构示意图。

图中：吊装工字钢梁1，纵向加强钢管2，钢管斜立柱3，砼柱脚4，吊耳板5，横向工字钢梁6，斜撑7，预埋铁板凳8，锚杆9，补强板10。

具体实施方式

如图中，一种用于软弱围岩竖井的吊装支架，包括吊装工字钢梁1、钢管斜立柱3、砼柱脚4、预埋铁板凳8和锚杆9，其特征是：竖井顶部设有4个砼柱脚4，砼柱脚4内埋设有预埋铁板凳8，砼柱脚4内设有3-5根锚杆9，锚杆9与预埋铁板凳8焊接连接；

每个预埋铁板凳8上还焊接设有钢管斜立柱3，同一竖直平面上的钢管斜立柱3顶端之间设有横向工字钢梁6并焊接连接，横向工字钢梁6上设有与横向工字钢梁6位于同一水平面且垂直于横向工字钢梁6的吊装工字钢梁1并焊接连接，吊装工字钢梁1上设有吊耳板5并焊接连接。

优选的方案中，所述的钢管斜立柱3之间通过纵向加强钢管2连接固定。

优选的方案中，所述的吊装工字钢梁1由两根工字钢组成，两根工字钢顶面上间隔焊接设有补强板10。所设置的补强板10，实现将吊装工字钢梁的两根工字钢连接固定。

优选的方案中，所述的横向工字钢梁6与钢管斜立柱3之间还焊接设有斜撑7。所设置的斜撑7，增强了整体的结构稳定性。

优选的方案中，所述的吊耳板5为两个，分别设置在吊装工字钢梁1的两端。

采用上述结构，将吊装过程中的受力点集中在砼柱脚4和锚杆9，增强了整体结构稳定性，保障了吊装过程中的安全，相比于现有的竖井吊点布设来说，更加的安全可靠。