[实用新型]焊接热处理一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种焊接热处理一体机。

背景技术

目前，焊接技术作为制造业的传统工艺与技术，在近几年的工业应用中的发展非常迅 速。传统的焊接工艺是在焊接后再将焊件进行热处理，来消除焊接焊件时产生的应力，提 高焊件焊接的稳定性。但是，目前的焊件焊接与热处理往往是分开进行的，不仅耗费劳动 力，更增加了时间成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种焊接热处理一体机，将焊接工 艺与热处理工艺通过机械机构有机连接，大大提升效率，实现焊接工艺与热处理工艺自动 化、一体化。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种焊接热处理一体机，包括机架，机 架的顶部安装有履带和驱动电机一，履带的上方安装有焊枪，所述机架内安装有热处理炉， 机架上开有供焊件进入热处理炉的进口，进口设于履带的出口；所述热处理炉内安装有左 右交错分布的输送带，输送带连接有驱动电机二，热处理炉的底部设有出口，出口处设有 固定在机架侧边的冷却水槽。通过履带将装配好的焊件传送至焊枪部分进行焊接，再传送 至热处理炉。履带的上方安装有焊枪，焊枪是固定的，所以焊接速度通过履带的传送速度， 即驱动电机一的转速控制。

为了进一步完善，进口和出口分别转动安装有门板。门板对热处理炉起封闭作用，能 使热处理炉更好的进行加热。

进一步完善，门板的一端通过固定轴转动连接在机架上，固定轴的一端穿出机架并固 定有摇臂，摇臂的外端固定有弧形结构的推动杆，所述机架上安装有固定块，固定块内设 有与推动杆形状大小相匹配的弧形槽，弧形槽内安装有弹性块。当门板受到焊件的冲击力 时门板打开，焊件顺势进入热处理炉，当门板没有受到焊件的冲击力时，通过推动杆推动 摇臂将门板弹回关闭，使热处理炉更好的进行加热。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，将焊接工艺与热处理工艺通过 机械机构有机连接，大大提升效率，实现焊接工艺与热处理工艺自动化、一体化。通过履 带将装配好的焊件传送致焊枪部分进行焊接，再传送至热处理炉中，再通过热处理炉内安 装的左右交错分布的输送带将焊件传送至冷却水槽，自动化程度高，使用方便，有利于推 广使用。

附图说明

图1为本实用新型左侧的立体结构示意图；

图2为本实用新型右侧的立体结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型中摇臂弹性复位机构的结构示意图。

附图标记说明：机架1，履带2，驱动电机一3，焊枪4，热处理炉5，进口6，输送带7， 驱动电机二8，出口9，冷却水槽10，门板11，固定轴12，摇臂13，推动杆14，固定块 15，弧形槽16，弹性块17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中焊接热处理一体机，包括机架1，机架1的顶部安装有履带2和 驱动电机一3，履带2的上方安装有焊枪4，所述机架1内安装有热处理炉5，机架1上开 有供焊件进入热处理炉5的进口6，进口6设于履带2的出口；所述热处理炉5内安装有左 右交错分布的输送带7，输送带7连接有驱动电机二8，热处理炉5的底部设有出口9，出 口9处设有固定在机架1侧边的冷却水槽10。通过履带2将装配好的焊件传送至焊枪4部 分进行焊接，再传送至热处理炉5。履带5的上方安装有焊枪4，焊枪4是固定的，所以焊 接速度通过履带2的传送速度，即驱动电机一3的转速控制。进口6和出口9分别转动安 装有门板11。门板11对热处理炉5起封闭作用，能使热处理炉5更好的进行加热。门板 11的一端通过固定轴12转动连接在机架1上，固定轴12的一端穿出机架1并固定有摇臂 13，摇臂13的外端固定有弧形结构的推动杆14，所述机架1上安装有固定块15，固定块 15内设有与推动杆14形状大小相匹配的弧形槽16，弧形槽16内安装有弹性块17。当门板 11受到焊件的冲击力时门板11打开，焊件顺势进入热处理炉5，当门板11没有受到焊件 的冲击力时，通过推动杆14推动摇臂13将门板11弹回关闭，使热处理炉5更好的进行加 热。