[实用新型]一种锂离子电池极片

说明书

技术领域

本申请涉及一种锂离子电池极片，尤其涉及一种通过在空箔带端部贴 覆胶粘件而降低入料打折情况发生的极片。

背景技术

根据软包锂离子电池的设计要求，极片头部需预留一部分空箔位，而 由于涂料区与空箔区厚度存在差异，在前工序冷压过程会产生张力，卷绕 入料时，张力释放，极片头部会略微翘起而发生形变，翘起的极片会擦碰 隔离膜，进而造成打折现象。打折后，极耳定位边距发生变化影响电芯的 边距控制，同时打折也影响电芯的外观，造成外观凸痕和条痕不良。

实用新型内容

本申请提供了一种锂离子电池极片，其有效解决了极片在绕卷入料时 易发生打折现象的问题。

本申请提供了一种锂离子电池极片，包括极片基体、空箔带以及胶粘 件，所述空箔带沿所述极片基体的长度方向设置在所述极片基体的一端， 所述空箔带远离所述极片基体的一端具有直角区域，所述胶粘件贴覆在所 述直角区域。

优选的，所述胶粘件与所述直角区域的边缘对齐。

优选的，所述空箔带为片状结构，且具有两个主平面，所述直角区域 位于所述空箔带的所述主平面上，至少一个所述主平面贴覆有所述胶粘 件。

优选的，所述胶粘件为整体式胶粘件，所述整体式胶粘件沿所述极片 基体的宽度方向贴覆在所述空箔带上，并覆盖该主平面上的所有所述直角 区域。

优选的，所述胶粘件为分体式胶粘件，并分别覆盖该主平面上的每个 所述直角区域。

优选的，所述空箔带为片状结构，且具有两个主平面，所述直角区域 位于所述空箔带的所述主平面上，所述胶粘件为分体式胶粘件，其中一部 分贴覆一个所述主平面上的一个所述直角区域，另一部分贴覆另一个所述 主平面的一个所述直角区域，且两个所述直角区域相对于所述空箔带错 开。

优选的，所述胶粘件的厚度小于所述极片基体的厚度。

优选的，还包括极耳，所述极耳设置在所述空箔带上，所述空箔带位 于所述极耳远离所述极片基体的部分，该部分沿所述极片基体的长度方向 的尺寸为所述胶粘件在该方向尺寸的1-5倍。

优选的，所述分体式胶粘件的每一部分沿所述极片基体的宽度方向的 尺寸至少为所述极片基体的宽度的1/4。

优选的，所述胶粘件为胶纸，所述胶纸为聚对苯二甲酸乙二酯胶纸。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的锂离子电池极片通过在空箔带上贴覆胶粘件，有效的 避免了极片头部发生形变，出现打折现象，而且改善了电芯外观凸痕和条 痕不良的现象。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并 不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的锂离子电池极片胶粘件贴覆的示意图 一；

图2为本申请实施例所提供的锂离子电池极片胶粘件贴覆的示意图 二。

1、极片基体；2、空箔带；3、极耳；4、胶粘件。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本 申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文 中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的锂离子电池极片的放 置状态为参照。

如图1所示，本申请实施例提供了一种锂离子电池极片，包括极片基 体1、空箔带2以及胶粘件4，空箔带2沿极片基体1的长度方向设置在 极片基体1的一端。所述极片基体1为极片中涂覆有活性材料的部分，所 述空箔带2为极片中没有涂覆活性材料的部分。现有的锂离子电池极片的 头部需预留一部分空箔位，由于涂料区与空箔区厚度存在差异，在前工序 冷压过程会产生张力，锂离子电池极片在卷绕入料时，张力释放，极片头 部的空箔带2会略微翘起而发生形变，翘起的极片会擦碰隔离膜，进而造 成打折现象。本申请的锂离子电池极片还包括极耳3，极耳3设置在空箔 带2上，打折现象发生后，极耳3的定位边距会发生变化，进而影响电芯 的边距控制，而且打折也影响电芯的外观，造成外观凸痕和条痕不良。