[实用新型]一种聚脲喷涂喷枪

说明书

技术领域

本实用新型属于喷涂聚脲弹性体技术领域，涉及一种聚脲喷涂喷枪的机械结构。

背景技术

传统聚脲喷涂是异氰酸脂组份与氨基化合物组份(以下分别用A料、B料简称)在聚脲喷枪体内产生撞击，在撞击的瞬间实现两种组份的混合，发生化学反应生成一种弹性体材料。目前一般的聚脲喷涂喷枪的物料混合采用一个混合室、两个物料输送通道的方式，由于混合效果不太高，导致喷涂表面质量不佳，产生“橘皮”现象，形成凹凸不平的表面。

聚脲喷涂聚脲材料反应速度极快，不同聚脲材料A料、B料的组份不同，所以反应时间也不尽相同，一般的聚脲材料A料、B料在3s内反应完全，此实用新型的喷枪设备由于合理设计、布置混合室内部结构及其物料流通通道的尺寸、结构，在理论计算上物料进入到流出喷枪的时间在0.02s之内，两个撞击混合处的微观混合时间均为ms级，完全满足聚脲材料的特性且微观混合效果好，除此之外，为减小A料、B料的反应速度并且提高聚脲材料的性能，可以在聚脲材料A料中加入催化剂，以达到可以降低反应速度，延长凝胶时间，并且还可增加对底材的亲和力，提高了材料的强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚脲喷涂喷枪，以解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案和工作原理是：所述的聚脲喷涂喷枪通过电动机或液压泵提供动力，当喷涂作业时，聚脲材料两种组份由四个直径为6mm的物料输送通道输送入第一混合室进行撞击混合，四个物料输送通道均匀的成90°圆周分布在喷枪体上，连通至第一混合室，四股流体垂直进入第一混合室内垂直对撞混合的瞬间发生剧烈的化学反应，然后材料在高压的作用下迅速通过四个直径为5mm的导流通道进入第二混合室进行斜向对撞混合，其中从第一混合室进入导流通道的流体由于压力的急剧变化，导致进入导流通道的流体发生湍流运动，发往剧烈的混合。在喷枪第一个混合室内的前端为高压空气进入通道，通过单向阀的安装，使得物料混合过程中不能进入到清洗系统中，在充分的发生化学反应形成弹性体材料后，在高压作用下通过喷嘴迅速喷出，同时通过空气帽进行高压空气辅助雾化，高压空气必须由油水分离器过滤，防止油、水等杂质污染材料，降低涂层质量。在进行一次喷涂作业后，松开扳机，物料进给阀门关闭，同时打开物料清洗剂阀门，在压力作用下，高压空气进入喷枪将喷枪内的材料清除。

本实用新型由喷枪体、导流块、喷头、雾化空气帽、扳机、枪针、物料调节装置、高压空气调节装置和空气通道通断调节块，喷头安装在喷枪体的前端，雾化空气帽安装在喷头上，喷枪体内设有第一混合室和第二混合室，第一混合室与第二混合室通过导流块上的若干个导流通道连通，喷枪体内还设有第一高压空气通道和第二高压空气通道，第一高压空气通道与第二高压空气通道连通，第一高压空气通道与雾化空气帽连通，喷枪体上沿圆周方向设有第一物料输送通道、第二物料输送通道、第三物料输送通道、第四物料输送通道，第一物料输送通道、第二物料输送通道、第三物料输送通道、第四物料输送通道均与第一混合室连通， 扳机安装在喷枪体上。

本实用新型提出的技术方案的有益效果是：

第一，聚脲材料两种组份在高压的作用下，通过四个圆周均匀分布在喷枪体上的圆柱体形状的物料输送通道进入混合室，剧烈撞击混合，瞬间发生剧烈的化学反应，之后在高压的作用下，快速进入到第二混合室发生剧烈地二次撞击混合，在混合的瞬间，反应未完全的A、B组份充分发生化学反应。聚脲材料两种组份经过一次垂直对撞混合、一次斜向对撞混合和在导流通道中的剧烈的混合，提高了聚脲材料混合效果，使得两种组份化学反应更加剧烈，得到更加优质的涂层；第二，根据施工条件的要求，可通过调节物料调节旋钮，改变喷涂量的大小。在物料需求量有较大的改变时，可快速更换喷枪喷头；在物料需求量有小幅改变时，调节进气调节旋钮大小即可，根据实际需要，也可通过更换喷头和调节进气调节旋钮大小综合进行调节，操作更加方便、快捷；第三，在设计喷枪时，综合考虑了喷枪性能、操作性能和加工制造，使得喷枪的物料混合系统和喷枪本体设计合理，操作简便，便于加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的喷枪总装图的主视图；

图2是本实用新型的喷枪总装图的剖视图；

图3是本实用新型的喷枪总装图的右视图；

图4是本实用新型的喷枪总装图在物料进入第一混合室通道处的剖视图；

图5是本实用新型的喷枪导流块的左视图；

图6是本实用新型的喷枪喷枪体的左视图；